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综合知识

69201环形防喷器车间试压既做封闭钻杆实验，也做封空井实验。
69202无全封功能的剪切闸板必须安装手动锁紧杆。
69203剪切闸板若和全封闸板配套使用，应安装在全封闸板的上面。
69204井喷失控后应立即将氧气瓶、油罐等易燃易爆物品撤离危险区。
69205井控管汇上常用的闸阀应挂牌编号并标明其开、关状态。
69206钻井现场应配备钻井液循环池液面监测与报警装置，每个循环池配备直读体积液面标尺。
69207防喷器四通两翼靠外的液动（或手动）平板阀原则上接出井架底座以外。
69208节流端放喷管线用“S”弯管靠地面接出，压井端放喷管线宜平直接出。
69209钻井液回收管线出口与钻井液罐连接处要上、下垫胶皮，并用压板固定。
69210闸板防喷器手动锁紧操作杆靠手轮端应支撑牢固，手轮支撑固定焊接在井架底座上。
69211防喷器安装完必须进行固定，防喷器上没有固定点的应自焊牢固的固定点。
69212井口防喷器上应安装防护伞，井口圆井上应安装防护盖。
69213当钻台高度超过10m时，可以用一根长钻杆和一根短钻杆组成防喷钻杆，且短钻杆接在下部，或直接使用防喷立柱。
69214当钻台高度低于9m时，防喷钻杆可以只用一根钻杆。
69215采用双四通连接井控管汇时，应考虑上、下防喷管线能分别从底座工字梁上下顺利穿过，全部管线不允许现场割、焊。
69216油泵不能自动停泵的原因可能是控制开关没有在自动位、压力控制器失灵、压力控制器油管或接头处发生堵塞或有漏油现象。
69217控制装置油液中混有气体是运行时发出异常声音的原因之一。
69218远程控制台上的减压阀出口压力高出设定值，是减压阀入口压力太高造成的。
69219平板阀手轮能转动但阀板不上升可能是转动销被剪断、阀板被脱落、阀杆或阀板丝扣被滑扣的原因。
69220环形胶芯密封失效可能是：冬季保温措施不到位，保温效果差、胶芯塑性变形能力差导致密封失效、控制油压过低、胶芯损坏等原因。
69221闸板防喷器闸板挂钩断有可能发生防喷器无法完全开启。
69222防喷器修理不包括对零部件的机加工、焊接、热处理或其它制造过程，也不包括承压件的更换。
69223压井管汇上的单流阀一般会在本体上箭头标识，箭头指向是井内流体流动的方向
69224现场试压时，试压压力不得超过因长期使用安全系数有所降低的钻杆的破坏压力。
69225上紧防喷器法兰联接螺栓要用力均匀，对角依次按规定力矩上紧。
69226皮碗式试压塞可对全封闸板防喷器试压。
69227远程控制台连接电源前，应确认电控箱上的电源开关已经断开，并且控制装置已经可靠接地，以免发生意外事故。
69228对远程控制台进行电线连接前，要将远程控制台上电控箱的电源开关置于自动位，以防通电后电机立刻启动而发生事故。
69229现场井控设备安装，连接气管线时，应保证管线没有死弯，管线接头连接可靠，避免出现管线爆裂、连接处滑脱等故障。
69230现场井控设备进行安装，由于气管缆传输气压低，因此只要垫上密封垫四个螺栓对角上紧，就可以确保管路之间不串气。
69231现场井控设备进行安装，在连接液控管线时，要注意管路接头不得有任何堵塞或泄漏，管线内不得有污物，否则将影响井控系统的可靠工作。
69232防喷管线包括四通出口至节流管汇、压井管汇之间的管线，以及平板阀、法兰及连接螺栓等零部件。
69233在现场，防喷器控制、油路、防喷器的液缸、液动闸阀油缸以油为试压介质做21MPa可靠性试验，稳压10min，密封部位无渗漏，压降不大于0.7MPa。
69234防喷器安装完毕后必须校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于20mm。
69235放喷管线的试压不应低于20MPa。
69236钻开油气层前应检查并活动井控装置，确认是否正常。
69237节流管汇、压井管汇、防喷管线压力等级可以小于防喷器组压力等级。
69238在区域探井、高含硫油气井、高压高产油气井及高危地区的钻井作业中，从固技术套管后直至完井全过程，应安装剪切闸板防喷器。
69239钻井井口装置连接及所有井控管汇不允许现场焊接。
69240控制装置电泵在运转时有噪声，可能是系统油液中混有气体，可空运转循环排气，并检查蓄能器胶囊是否有破裂。
69241电泵柱塞密封装置的密封圈如果压得过紧，可能导致电泵启动困难。
69242蓄能器充油升压后，油压稳不住，蓄能器压力表不断降压的原因是吸入滤清器堵死。
69243钻井液回收管线出口应接至钻井液罐除气器**处并固定牢靠，转弯处应使用角度大于120°的铸（锻）钢弯头，其通径不小于78mm。
69244在钻井现场，对井控装置的管理、维护、检查应落实专人负责，制定相关管理维护制度。生产班组应对井控装置进行日常巡回检查，并将使用情况填入“井控装置班报表”。
69245打开油气层后，应定期对闸板防喷器进行开、关活动。在井内有钻具的条件下应适当地对环形防喷器试关井。
69246井控设备的橡胶备件妥善保管，防止胶芯老化。
69247根据套管抗内压强度确定关井套压时需要考虑一定的安全系数，即一般要求关井套压不能超过套管抗内压强度的80%。
69248井口装置在现场安装后，应做10.5MPa低压试压，稳压不少于10分钟，无渗漏为合格。
69249试压塞试压失效可能是：试压塞型号不符、试压塞主密封圈失效、试压塞未坐封到位、未悬挂负重、连接螺纹处泄漏、试压塞坐封位置在钻进中损坏等原因。
69250液气分离器安全阀的排污口，应朝向上或向井场外侧。
69251液气分离器使用后，只有冬天才需要及时清除残液。
69252钻井液自动灌注装置泵的入口与钻井液罐相连，出口接在钻杆与套管的环空，液流传感器安装在钻井液回收槽上。
69253真空除气器分离出的气体往上被真空泵的吸入管吸出而排往大气中，脱气后的钻井液下落聚集在罐的底部。
69254钻井过程中流量监测器只可以检测流速的增加。
69255与井控相关的钻井仪表对防爆功能无要求。
69256离心式除气器利用离心分离原理将钻井液中的气体分离并排除。
69257自动灌注钻井液装置由电子控制系统指挥灌注系统，按预定时间向井内灌注钻井液并能自动计量和自动停灌，并能预报溢流，但不能预报井漏。
69258强制式灌注装置由单独的补给计量罐、补给泵、超声波液位计、立于钻台上的司钻直读式标尺等组成。
69259放喷泄压时放出的混有大量天然气的钻井液要回收储存。
69260从液气分离器分离出来的天然气可直接排放。
69261不允许采用两台以上的液气分离器并联或串联使用。
69262分离器的工作压力等于游离气体由排出管线排出时的摩擦阻力。
69263液气体分离器用来处理从节流管汇出来的含气钻井液，除去钻井液中的空气、天然气及有害固相，回收初步净化的钻井液。
69264在钻探井、气井或高油气比的井时必须配备除气设备。
69265放喷管线点火装置是为解决天然气的远程点火问题而设计的。
69266除气器是井控作业中必不可少的重要设备。
69267自动灌注钻井液装置，当砂泵按灌注间隔定时启动灌注而井口始终无钻井液返出，砂泵连续运转达到所调定的时间时会自动停灌，报警箱上井漏灯亮（黄灯），同时电笛报警。
69268型号为YQF-8000/1.5的液气分离器，其液体最大处理量为8000m3/d，最高工作压力为1.5MPa。
69269钻井液罐液位监测报警仪的基本原理是一个浮在钻井液液面上并与经校核的记录器连接的浮力水平仪，或为超声波传感器向液面发出声波探测信号。
69270在油气层中钻进的时候，每班须对远程点火装置进行一次点火试验，以检查点火器的状态。
69271在使用远程点火装置时，每班必须检查控制箱电瓶的存电情况，电压低于规定值或红灯亮就应立即充电补充。但不可在充电的情况下进行点火操作。
69272远程点火装置可在充电情况下进行点火操作。
69273使用真空式除气器应注意，排液管线必须埋入钻井液罐内或钻井液槽内，否则不能形成真空。
69274液气分离器可以完全除去钻井液中的气体。
69275钻井液加重、除气、灌注设备不属于井控设备范畴。
69276钻井液罐液位监测报警仪主要用来对钻井液罐液位进行监测，发现溢流、井漏异常显示并报警。
69277钻具组合中安装浮阀，可以进行反循环作业。
69278钻具底部装有止回阀时，起下钻发生溢流或井喷不能按常规关井程序控制井口。
69279装有不能自动灌钻井液止回阀下钻过程中，根据各油区细则要求，应下一定数量钻具时，就向钻具水眼内灌满钻井液。
69280钻具中装有止回阀下钻时，下钻至主要油气层顶部后，要立即循环一周排出环空可能存在的地层油气后方可继续下钻。
69281一般情况下，钻具浮阀均安装在远钻头端，通过阀体与钻柱连接，连接时应注意浮阀放入阀体的一端应向下。
69282箭形止回阀使用时可接于方钻杆下部或接于钻头上部，应注意其扣型是否与钻杆相符。
69283箭形止回阀使用中要定期检查各密封元件之密封面，有影响密封性能的明显的冲蚀斑痕时，要及时进行更换。
69284钻具止回阀强度试压时，初始压力试验后应将压力卸为零，然后再进行最终压力试验。
69285在油气层中钻进时，采用转盘驱动时应装方钻杆上、下旋塞阀，使用顶驱时采用顶驱自带的自动和手动两个旋塞阀。
69286箭形止回阀采用箭形的阀针，呈流线形，受阻面积大。
69287起下钻发生溢流，井口抢装箭形止回阀时，人员应正对泄压导流口方向，方便观看导流口是否有钻井液外溢。
69288箭形止回阀的使用：起下钻发生溢流时，要把带顶开装置的箭形止回阀抢装到井口钻具上，上紧箭形止回阀下部与钻具间的连接螺纹，再卸松顶开杆的定位螺丝，在井压作用下阀芯就位，关闭水眼。
69289井内有压力时，投入式止回阀阀芯不能直接放入钻具内，要配合旋塞阀来使用。
69290如使用投入式止回阀，则在钻进至油气层前，就要预先将投入式止回阀的联顶接头接在钻柱中。
69291方钻杆旋塞阀就是一个单向阀。
69292对正在使用的每个尺寸的钻杆，应该在钻台上准备相应尺寸的旋塞阀。
69293内防喷工具应建立使用档案，记录其使用、试压、探伤等资料。
69294选用投入式止回阀时按钻柱结构选择相应规格的联顶接头，并根据所用钻柱的最大内径比止回阀最大外径大1.55mm以上选择止回阀。
69295钻具浮阀每次起出钻具后，现场人员必须对阀芯与阀体进行检查。
69296一旦发生溢流或井喷，钻具内防喷工具可以用来封闭钻具水眼，它同封闭环空的防喷器同等重要。
69297方钻杆旋塞阀在联接到钻柱上时，须处于“全关”状态。
69298钻台上的应急止回阀或旋塞阀上，应安装有方便抬动及卸装的抢接工具。
69299在正常钻井情况下，钻井液冲开钻具浮阀的阀盖进行循环；当井下发生溢流或井喷时，阀盖关闭达到防喷的目的。
69300配备的钻具内防喷工具，最大工作压力应与井口防喷器工作压力一致。
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