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综合知识

70601闸板防喷器侧门密封失效有可能发生（）。
70602远程控制台电源参数不符合要求可能出现（）。
70603节流管汇上有平板阀阀板或本体刺环可能出现（）。
70604闸板防喷器法兰连接密封失效有可能发生（）。
70605远程控制台曲轴损坏卡死可能出现（）。
70606对法兰来说，“6BX”的含义是指（）。
70607防喷器关井时，封在钻杆接头或加厚处，将会造成（）。
70608导流器（分流器）选择导流管线尺寸的基本依据是（）。
70609为延长压力表使用寿命和记录准确的压力，压力表的测量范围宜在其量程（）。
70610四通至节流管汇之间的管线公称通径不小于（）mm。
70611放喷管线每隔10m～15m、转弯处、（）用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠，悬空处要支撑牢固。
70612在现场，防喷器控制装置油路、防喷器的液缸、液动闸阀以油为试压介质做（）MPa可靠性试验。
70613放喷管线若跨越（）m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑。
70614防喷器远程控制台安装时，管排架与防喷管线及放喷管线的距离不少于（）m。
70615井场应备有（）套与在用闸板同规格的闸板和相应的密封件及其拆装工具和试压工具。
70616普通井放喷管线出口应接至距井口（）m以上的安全地带，距各种设施不小于50m。
70617防喷器试压时，试压压力逐级提高，每级为（）MPa，稳压1～2min。
70618对闸板防喷器进行试压，稳压时间不少于10min，如压力降小于（）MPa则认为高压试压合格。
70619每（）需要检查并排放控制系统气管线中气水分离器中的存水。
70620含硫油气井的放喷管线出口应接至距井口（）米以上的安全地带，距各种设施不小于50m。
70621一般情况下，液气分离器的排气管线要接出井口（）米以远，走向与放喷管线一致。
70622井口防喷器组在安装时，必须保证天车、转盘、防喷器通径中心在同一垂线上，垂直偏差不得超过（）mm。
70623防喷器在现场试压时，应稳压（）分钟，且不刺不漏，否则为不合格。
70624回收管线出口应接至钻井液罐，两端固定牢靠，使用高压耐火软管时两端要加固定安全链，钢制管线的转弯处应使用角度大于（）度的铸（锻）钢弯头，其通径不小于78毫米。
70625现场环形防喷器封闭钻杆试验压力为额定工作压力的（）。
70626井口装置在现场安装好后，需做（）MPa的低压试压。
70627放喷管线按规定要平直，有弯角时，如未使用缓冲弯头，则其弯角要大于（）度。
70628液气分离器应接有（）和安全阀，安全阀出口背向钻台和钻井液罐。
70629对于欠平衡钻井，液气分离器排气管线应采用法兰连接并接出距井场（）m以远。
70630当钻井液中含有气体时，可先后分别经过（）脱掉气侵钻井液中的气泡。
70631液气分离器分离出的气体通过顶部排气管线排出，钻井液通过（）流回到钻井液罐，或到振动筛。
70632液气分离器的排气管尺寸与进液管尺寸的关系是（）。
70633液气分离器的安全阀应至少（）年委托有资质的检验机构检验、校验一次。
70634当溢流或井漏发生时，自动灌注钻井液装置可以发出（）报警信号。
70635自动灌注钻井液装置的优点是按预定时间，向井内灌注钻井液并能自动计量和（），预报溢流和井漏。
70636真空式除气器排气管线必须接出净化系统（）m以外。
70637井内返出的含气钻井液经（）后，进入液气分离器。
70638真空除气器工作时气侵钻井液在（）的作用下，通过进液阀被送到罐的顶部入口。
70639沉降式液气分离器分为浮球式和（）两种。
70640在钻井液中含有气体时，可先经液气分离器脱掉气侵钻井液中的大气泡，然后将其送入（）进一步脱气，有效恢复其钻井液性能。
70641当在油气层中钻进的时候，（）须进行一次点火试验，检查点火器的状态。
70642钻井作业中，要求液气分离器的处理量不小于井口预计返出流量的（）倍。
70643钻井施工中，应将液面传感器安装在（），用于探测液面变化。
70644一般情况下，液气分离器应安装在面对井架大门，井场（）侧距井口11～14m的地方。
70645钻井作业中，下列属于专用井口压力控制设备的有：（）。
70646井涌可通过（）探测到。
70647在处理气体溢流的过程中，从液气分离器分离出来的天然气要用排气管线引出井场一定距离，利用（）点火烧掉。
70648下列井控设备中，属于常规井控作业设备的有：（）。
70649防喷单根下端连接与钻铤螺纹相符合的配合接头，如钻铤与钻杆螺纹一致时，单根公扣端可不连接接头，只需在公扣上再安装（）。
70650方钻杆上、下旋塞阀阀芯一般采用（）结构。
70651防喷单根下端连接与（）相符合的配合接头，并涂有不同于其它钻具的红色标识。
70652使用复合钻具时，应配齐与（）尺寸相符的各尺寸箭形止回阀。
70653起下钻已经发生溢流，钻柱中已经安装有投入式止回阀的接头，首先要做的是：（）。
70654在钻具中接入投入式止回阀时，阀芯应能从短节（）的水眼中顺利通过。
70655油气层中钻进，采用转盘驱动时应装方钻杆（）的旋塞阀，采用顶部驱动时钻杆上部应分别安装自动和手动两个旋塞阀。
70656旋塞阀应（）开关活动一次，保持旋塞阀开关灵活。
70657钻具内防喷工具不包括（）。
70658钻具止回阀的型号为FQ165/70-LH，其结构形式为（）止回阀。
70659关于方钻杆旋塞阀试压方法叙述正确的是（）。
70660钻具止回阀结构形式代号FJ所代表的是（）。
70661旋塞阀试压介质为清水，稳压（）min不得渗漏。
70662关于方钻杆旋塞阀的安装和使用叙述正确的是（）。
70663关于方钻杆旋塞阀说法正确的是（）。
70664节流管汇一侧的放喷管线是（）。
70665待命工况，节流管汇上安装的大量程压力表与小量程压力表的截止阀分别处于（）。
70666套压监测仪表安装在（）入口五通顶部，既有套压表，也有套压传感器，能够实时采集套压。
70667节流管汇的平板阀操作时，（）手轮会驱动阀杆带动阀板向下移动，当阀板完全隔断阀座通径，阀门关闭。
70668节流压井管汇在安装好后，放喷管线应试压（）MPa。
70669平板阀阀杆与阀座的回座密封面接触可能出现（）。
70670使用液动节流管汇进行压井作业时，用于监测环空压力的压力表是（）。
70671节流管线的摩擦阻力能够使当量钻井液密度（）
70672液动节流阀的阀位变送器能借助（）讯号，将节流阀阀芯的实际开关位置状态，输送到液控箱上的阀位开启度表上显示出来。
70673当两条放喷管线走向一致时，应保持大于（）m的距离，并分别固定。
70674压井管汇的公称通径一般不得小于（）mm。
70675关闭手动节流阀时，操作人员应观察（）缓慢进行。
70676液动节流阀阀盖的液缸外端装有（），它能借助气压讯号，将节流阀阀芯的实际开关位置输送到控制台上显示出来。
70677发生溢流后，通过节流阀的（）作用，降低井口压力，实现“软关井”。
70678液动节流阀的阀位开度表与节流阀的实际位置不符时，阀位变送器调节回零的方法是（）。
70679调节（）的开启度，就可以控制关井套压、立压的变化。
70680防喷器四通两侧通道应各装两个闸阀，紧靠四通的闸阀应处于（）状态。
70681开启手动平板阀的动作要领是（）。
70682发生溢流关井后，当井口压力不断增大而达到井口最大允许的承压能力时，应（）。
70683压井管汇试压应试到额定工作压力的（）。
70684节流管汇压力等级在（）MPa以上时，应增设一条带手动节流阀的备用支线。
70685节流管汇通径应符合预计节流流量，高产气井用节流管汇通径不小于（）mm，高压高产气井应有缓冲管。
70686四通出口至节流管汇、压井管汇之间的管线、平行闸板阀、法兰及连接螺柱或螺母等零部件组成（）。
70687压井管汇是（）中必不可少的组成部分。
70688节流管汇上的液动节流阀是由（）上的三位四通转阀控制。
70689节流管汇液控箱上属于一次仪表的是（）。
70690节流管汇上的节流阀，平时应处于（）工况。
70691型号为T20×13-3/8×9-5/8×7—70套管头是（）级套管头。
70692对三级套管头来说，其额定工作压力是指（）最大工作压力。
70693套管头侧孔的作用不包括以下选项中的（）。
70694试压塞坐封在套管头旁通口（）部（非特殊四通或多功能四通），以对试压塞以上所连接的井控设备进行试压。
70695用手动注塑泵对套管头密封处注密封脂，用试压泵通过试压孔进行密封试验，试验压力为套管头额定工作压力，稳压30min，压降不超过（）MPa为合格。
70696套管头按钻井设计要求试压，稳压（）min，压降不超过0.5MPa。
70697套管头侧通道连接件由压力表总成、闸阀、连接法兰组成，作为（）时环空压力控制水泥浆、钻井液返出、补注水泥浆的通路。
70698套管头型号中的代号用字母（）表示。
70699套管头的工作压力与防喷器的工作压力（），即可不通过转换法兰就可直接进行连接。
70700套管头是套管与井口装置之间的重要连接件，它的下端与（）连接。
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