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综合知识

94001燃油在炉膛内呈悬浮状态进行燃烧。（）
94002造成二次燃烧的基本原因是炉膛内油滴燃烧不完全。（）
94003燃料油燃烧火焰紊乱的原因之一是风油配合不佳。（）
94004低位槽放空管应装设阀门。
94005有机热载体炉系统中，如果进.出油管上已装设热电偶温度计，可不装设直读式温度表。
94006有机热载体炉系统中，进油管上必须装设压力表，出油管上可以不装压力表。
94007注油泵一般为齿轮泵。
94008有机热载体炉系统中，溢流管内径小于膨胀管。
94009有机热载体炉应设有超温报警联锁装置和压力报警联锁装置。
94010有机热载体炉型号表示中，炉类型代号规定为：液相炉为Q，气相炉为Y。
94011气相炉把有机热载体加热成气态并向外输送与其他设备热交换后再以气态回流。
94012为便于操作、控制，膨胀管上可装设阀门。
94013为减少散热损失，可对膨胀管加裹保温材料。
94014玻璃板液位计容易被碰撞损坏。
94015电接点压力表不仅可以测出介质的压力，还能在被测介质压力超出某一范围时发出电讯号，以便报警或进行控制。
94016热载体要求残碳值小，导热系数及比热较高。
94017热载体要有良好的热稳定性和较长的使用寿命。
94018有机热载体经长期运行后粘度会降低。
94019有机热载体粘度过高时传热效果下降，会造成结焦、引发事故。
94020程序控制器分为①前吹扫程序②点火周期③火焰熄火保护投入④自动调节投入⑤停炉后吹扫程序。（）
94021将空气预热器分为二级布置，目的是为了得到更高的热空气温度。（）
94022省煤器工作环境恶劣，烟气温度较高，管壁工作温度很高，有时必须用耐热合金钢来制造，才能可靠的工作。（）
94023过热器管壁工作温度很高，有时必须用耐热合金钢来制造，才能可靠的工作。（）
94024锅筒连续排污管上的槽口采用楔形槽口是为了保证排锅筒水面附近的水。（）
94025运行中，锅炉水冷壁管中工质的温度比气管内工质温度高。（）
94026锅炉在使用中或试压时发生突然破裂，瞬间压力降至与大气压等同的过程所造成的事故称为爆炸事故。
94027由于燃油（气）锅炉操作简单，劳动强度小，自动控制程度高，因此在运行时，作业人员可以离开岗位去兼任其他工作。
94028停炉过程中，在锅炉尚有汽压时，应注意保持锅炉水位。
94029锅筒内水位越高，汽水分离条件越彻底。
94030液相炉在升温过程中要定期打开膨胀槽底部的排污管，放出冷凝水。
94031当热载体升温到200℃以上时，对所有的螺栓连接部位进行一次热紧，但是用力要控制。
94032液相热载体炉初次或换油升温时须控制升温速度，要直线上升到工作温度。
94033燃气锅炉的燃烧完全程度取决于气体燃料与空气的混合，混合得越好，燃烧越完全。
94034当热水锅炉供热系统压力偏低时，应及时向系统补水。
94035燃油锅炉在运行过程中不会产生烟灰，无需进行清灰处理。
94036锅炉的排污率是指锅炉的排污量与给水量之比。
94037燃油燃气锅炉的火焰应由熄火保护装置进行监测。
94038锅炉运行记录的有关参数应以控制台上的仪表指示器的数据为准。
94039燃油锅炉当油的压力高于规定值时，雾化情况恶化，燃烧时火焰呈暗色。
94040点火前对炉膛进行吹扫的目的是降低炉膛温度，防止点火时爆炸。
94041锅炉正常运行中的燃烧调节是通过同步调整油（气）量和风量来实现的。
94042安全阀整定顺序由压力低的到压力高的。
94043当每台锅炉的蒸汽并入蒸汽母管时，锅炉的蒸汽压力应在低于系统压力0.05-0.1MP对时进行。
94044有机热载体炉燃烧爆炸的原因之一：导热油在运行中漏入炉膛内着火燃烧，而使炉膛温度升高，炉内压力减小。
94045二次燃烧的原因之一：长期不停炉清扫尾部烟道，存积了一定量的油垢或碳黑。
94046炉膛及烟道爆炸的原因之一：锅炉运行期间突然熄火，没能及时中断燃料的供给。
94047热水锅炉锅水汽化的现象之一：锅炉和管道发出有节奏的撞击声，管道产生震动。
94048受热面变形的原因之一：水质不合格，水垢较厚，水渣过多。
94049蒸汽管道水锤的原因之一：锅炉负荷增加太快，造成蒸汽流速太快，蒸汽带水。
94050锅筒内水锤的原因之一：给水管道上的止回阀不严，或者锅筒内水位低于给水分配管，使锅水或蒸汽倒流入给水分配管与给水管道内。
94051空气预热器管损坏的原因之一：长期受飞灰磨损，管壁逐渐减簿。
94052蒸汽管道在送汽前未进行暖管和疏水就直接通汽不会导致水击的发生。
94053省煤器管爆破的原因之一：给水温度偏低，排烟温度低于露点，省煤器管外壁产生酸性腐蚀。
94054过热器管爆破的现象之一：蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于给水流量。
94055锅炉爆管的现象之一：排烟温度升高，烟气颜色变黑。
94056锅炉爆管的现象之一：炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。
94057汽水共腾事故发生时，难以监视水位。
94058锅炉满水的现象之一：给水流量不正常地小于蒸汽流量。
94059给水阀泄漏或忘记关闭，可造成满水事故。
94060锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而可能使蒸汽管道发生水冲击，降低蒸汽品质，影响正常供汽。
94061对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，当水位表中看不到水位时，则属于严重缺水，必须紧急停炉。
94062超压事故原因之一：司炉人员没有监视压力表，当负荷高时没有相应减弱燃烧。
94063全自动软水器的盐罐内，通常应保持有过饱和的盐水（即应有固体颗粒的盐存在）。
94064进口全自动离子交换器具有自动再生、无需管理的优点。
94065水经钠离子交换处理后，能除去水中部分碱度。
94066锅内加药处理，应先加药后排污。
94067将两种或两种以上药品混合后的防垢效果一定比单一药品的防垢效果好。
94068蒸发量相同的锅炉，加药量也相同。
94069锅炉结垢的主要原因是由于给水中存在硬度物质。
94070防止锅炉氧腐蚀的最有效的方法是降低锅水中的溶解氧含量。
94071锅炉的防腐工作只需除去给水中的溶解氧。
94072锅水应保持合适的PH值，PH值过高或过低都会破坏保护膜而加速腐蚀。
94073锅水中氯化物含量与溶解固形物含量成一定比例，因此常用氯离子含量来代表锅水中溶解固形物含量。
94074锅炉排污目的是为了降低锅水盐类物质的浓度，保持蒸汽品质良好，排除水渣及防止锅炉结垢和腐蚀。
94075让锅炉内结生一层薄垢，可保护金属不被腐蚀。
94076水垢最主要的危险只是浪费燃料。
94077水垢对锅炉安全运行带来很大的危害，其原因之一是由于水垢的导热性很差。
94078水渣若不及时排污除去，也会转化成水垢。
94079水质不良可造成锅炉的结垢、腐蚀与汽水共腾。
94080天然水中的杂质，按其颗粒的大小可分为悬浮物、胶体和溶解物质三大类。
94081无法消除的硬度称为永久硬度。
94082碳酸盐硬度既构成硬度，又构成碱度。
94083水中溶解物质中只有钙、镁离子对锅炉有危害。
94084离心泵流量增加，扬程下降；反之，流量减少，扬程升高。
94085离心泵启动时，应先关闭出水管上的阀门，再启动电动机。
94086水泵总扬程等于出水扬程与吸水扬程之差值。
94087水泵叶轮直径越大，转速越高，级数越多则扬程越低。
94088水泵的级数为水泵的叶轮数。
94089蒸汽注水器仅由蒸汽喷嘴、射水嘴组成。
94090蒸汽注水器、蒸汽往复泵、电动泵是常用的给水设备。
94091刮板除渣机下部放水是为了密封不漏气。
94092工业锅炉上常用的除渣机有刮板除渣机和螺旋除渣机。
94093风机全压是指风机出口处与入口处风压之和值。
94094引风机输送的介质为空气，温度一般不超过250℃。
94095风机风量调节有节流调节、导向器调节、改变轴速调节等方式。
94096锅炉引风机风量应等于鼓风机风量。
94097风机在运行中出现振动、噪音及敲击声，不应停机检查。
94098风机在启动时应开启入口档板。
94099锅炉引风机型号用Y表示。
94100锅炉鼓风机型号用G表示。
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