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236701装配紧键时，要用涂色法检查楔键工作面与键槽的接触情况。（）
236702花键装配时，可用涂色法检查内、外花键间的配合间隙。（）
236703磨削工件表面有直波纹一定是工件中心孔与顶尖接触不良。（）
236704磨削工件表面有螺旋线一定是砂轮修整不良。（）
236705锉刀经淬火处理，硬度可达HRC62～67。（）
236706透光法检验锉削平面时，透光强处较高。（）
236707钻削过程中，要有充足的冷却润滑液。（）
236708钻夹头使用方便，具有自动定心等特点。（）
236709麻花钻的后角愈小，切削就愈费力。（）
236710麻花钻的横刃斜角，影响近钻心处的后角大小。（）
236711铰刀后角一般为6°～8°。（）
236712锪钻可由麻花钻改制。（）
236713丝锥切削锥角的大小决定着切削量。（）
236714一排铆钉中，两个铆钉中心的距离叫铆钜。（）
236715工件的外圆柱面是用研磨环进行研磨的。（）
236716长导轨在刮削时，应考虑到季节气温的差异。（）
236717大型床身导轨的刮削，应保持在立柱和横梁拆除的状态下进行。（）
236718平导轨刮削后，接触点应为25×25平方毫米内6点。（）
236719平导轨刮削后，在垂直平面内的直线度误差每米为0.05毫米。（）
236720刮削平导轨时，既要保证导轨直线度的要求，还应控制单平面的扭曲。（）
236721箱体零件外形复杂，对尺寸和形状、精度有较高的要求。（）
236722大型零件一般都是箱体类零件。（）
236723拉线和吊线法不适用特大型零件的划线。（）
236724拉线和吊线法采用2～2.5毫米的钢丝做拉线。（）
236725畸形零件划线前，不需要进行工艺分析。（）
236726畸形零件划线时，往往要借助某些辅助工具、夹具进行装夹、找正和划线。（）
236727用样板划线，不适合畸形零件的划线。（）
236728标准群钻上磨有一条月牙槽。（）
236729标准群钻上磨有单边分屑槽。（）
236730标准群钻磨出的单边分屑槽，有利于断屑和排屑。（）
236731标准群钻横刃磨短；磨尖；磨低后，内刃前角相应减小。（）
236732曲面刮刀中，精刮刀圆弧的曲率半径大。（）
236733校准直尺，主要用来检验两个刮削面成角度的组合面。（）
236734曲面刮削检验时，多数用与其配合的零件作为标准工具。（）
236735刮削时，显示剂用来显示工件误差的位置和大小。（）
236736显示剂的使用，精刮时调得稀些，涂在标准研具表面上可涂得稍厚些。（）
236737显示剂的使用，粗刮时调得稠些，涂在工件表面应薄而均匀。（）
236738平面刮削，按步骤最后进行的是精刮。（）
236739刮削原始平板，可分为正研和对角研两个步骤进行。（）
236740常用检验刮削精度的方法有显点法。（）
236741工件经研磨后，尺寸误差可控制在0.01～0.05毫米之内。（）
236742工件经研磨加工后，形位误差可＜0.005毫米。（）
236743曲线划线结束后，不需要在划出的曲线上打上样冲眼。（）
236744划线钻孔，孔距误差一般在0.3毫米以上。（）
236745用移动坐标法钻孔，应具有两个互相平行的加工面作为基准。（）
236746刮削表面产生深凹坑，原因之一是刮刀切削部分圆弧过小。（）
236747刮削是一种精密加工。（）
236748研磨表面不光滑产生的主要原因之一是磨料太细。（）
236749固定式有槽研磨棒只开有左旋螺旋槽。（）
236750研磨外圆柱面，以研出的网纹与轴线成45°交角为最好。（）
236751研磨圆柱孔与研磨外圆柱面的方法基本相同。（）
236752铸铁群钻的刀尖高度比标准群钻更大。（）
236753群钻是由麻花钻头经过刃磨改进出来的一种先进钻头。（）
236754箱体划线时，为了减少翻转次数，垂直线可用高度尺一次划出。（）
236755箱体类零件的划线基准，是以面为主。（）
236756床身导轨刮削是大批生产中常用的方法。（）
236757用移动坐标法，可以钻出孔距要求相当高的孔。（）
236758标准群钻磨出的月牙槽将主切削刃分成三段。（）
236759特形曲线划法，有逐点划线法；圆弧划线法和分段作圆弧法。（）
236760凸轮的划线，常用特形曲线的划法。（）
236761薄板群钻外缘处刀尖和钻心处，钻尖在高度上仅差2毫米。（）
236762方箱的刮削，要求各平面接触点在任意25㎜ⅹ25㎜范围内不少于30点。（）
236763平板拼接在大型工件划线中应用较多。（）
236764异形工件划线，要借助辅助夹具的帮助来进行。（）
236765大型工件划线，同于一般的立体划线。（）
236766对要求较高的凸轮曲线，划线时应留有一定的修正余量。（）
236767标准圆锥销的整体斜度为1：50。（）
236768同种磨料制成的各种砂轮，其硬度相等。（）
236769箱体类零件的粗基准一般应选择要求较高的轴承孔和与之相距较近的另一个轴承孔。（）
236770精密机床的小型工作台面的平面度测量，可采用标准平板研点法。（）
236771长导轨在水平面内的直线度误差测量，还可以采用拉钢丝的测量法。（）
236772在测接长导轨的直线度时，应将测微准直望远镜和可调靶标座装在接长导轨的中段。（）
236773与框式水平仪相比，合像水平仪测量的范围较小。（）
236774合像水平仪在测量时气泡达到稳定的时间短。（）
236775合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小直线位移偏差的尺寸量仪。（）
236776用检验平尺检验导轨直线度时，平尺精度等级应低于被测导轨精度。（）
236777扩孔是扩孔钻头的横到不参与切削，减少了轴向切削力。（）
236778一工件以外圆柱V形块上定位加工圆柱上一个平面，平面的高度误差为0.05，V形块的角度是120°。工件直径偏差0.03，下偏差-0.01。工件在垂直V形块地面方向的定位误差能满足加工精度的要求。（）
236779零件加工球面立铣刀的后面应全部磨成平面，以防止后面‘啃切”加工表面。（）
236780切削用量中切削数度对刀具影响最大。（）
236781以生产实践和实验研究积累的有关加工余料的资料数据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法，称为经验和估算法。（）
236782中间工序的工序尺寸公差按‘入体”原则标准来确定。（）
236783一面两销主和定位方法中削边销的削部分应垂直于两销的连线方向。（）
236784切屑加工顺序安排时，应首先着重考虑不重要表面的加工顺序，在考虑主要表面的加工顺序。（）
236785切削加工中心，一般先加工出基面，再以它为基面加工其他表面。（）
236786刀具直径过人会产生键槽对称度误差。（）
236787扩孔一般用于孔的精加工。（）
236788内排屑深孔钻适于加工20mm一下的深孔。（）
236789采用宏程序编制二次曲面铣加工程序采用球头铣刀。（）
236790循环语句“WHILE[条件表达式]Dom中的m三循环标号，标号可由任意数字指定（FANUC系统）。（）
236791在数控加工中“fixture”可翻译为夹具。（）
236792液压系统常见的故障表现形式有噪声，爬行和油温过高等。（）
236793以端面铣刀铣削工件侧面，若先逆铣在经顺铣削可改善切削面之表面粗糙度。（）
236794球头铣刀与端面铣刀比较切削效率和表面粗糙度都高。（）
236795用CAD/CAM系统编制的三维曲面加工程序加工，球头刀的刀位一般在球心。（）
236796对轴上键槽中心的方法是：将百分表固定在铣床主轴上，用主轴旋转18度的方法分别测量工件轴外圆的两侧，得到两读数的差值A，然后沿工件径向方向移动工作台A距离，就完成了键槽中心的对正。（）
236797异步电动机在正常运转时，转速为同步转速。（）
236798零件加工刀尖圆弧半径越大，获取的曲面表面粗糙度越好。（）
236799以推拉方式装卸工件的夹具，定位板采用带斜槽。（）
236800零件只要加工出来，并能够满足零件的使用要求，就说明零件的结构工艺性良好。（）
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