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237901（）三坐标测量机可提供计算机数据处理功能和完成相应的测量计算功能，但主要是提供几何计算和角度计算。
237902（）三坐标测量机结构的优点是固有的结构刚度好，可以达到更精密的测量精度。
237903（）三坐标测量机结构的优点是便于接近工作台，且占用生产面积小，其不足是比其他结构测量机刚度低。
237904三坐标测量机的触针要求（），且可以相对于工件运动。
237905用（）铣削外花键时，加工质量好、操作简单、生产效率高。
237906铣削花键时，造成等分误差较大的原因是（）。
237907铣削花键时，造成对称度超差的原因是（）。
237908外花键侧的（）误差，一般待工件铣削完毕后在工作台或平台上直接测量。
237909在大批量生产外花键时，可用（）极限量规及花键综合环规检测其精度。
237910对尺寸精度要求不高的燕尾槽和燕尾块，一般采用（）进行检测。
237911在切削过程中,工件与刀具的相对运动称为（）。
237912铣削键槽时，导致键槽对称性不准的原因是（）。
237913铣削键槽时，导致槽的宽度尺寸不准的原因是（）。
237914半圆键槽的深度一般采用（）来测量。
237915铣削台阶和沟槽时，导致其形状误差超差的因素有（）。
237916刻线加工的主要技术要求是（）。
237917对称度要求高的V形槽，可用（）和百分表来检测其精度。
237918单件生产时，键槽的宽度一般用（）来测量。
237919台阶、沟槽的深度和长度一般用（）来测量。
237920矩形工件两平面间的垂直度大多用（）检验。
237921用刀口形直尺检验平面度时，应将直尺放在被测平面的（）方向上，对光目测刀口与平面之间的间隙。
237922矩形工件的平行度和尺寸精度大多用（）检验。
237923确定表面粗糙度时一般应用不同加工痕迹的标准样板来比较测定，比较时，通常不用（）来判断表面粗糙度。
237924对于工件精度要求不太高时，可用（）来直接量得工件斜面与基准面之间的夹角。
237925用成形铣刀铣花键，对刀后按键深的（）铣一刀。
237926铣削大径定心的矩形外花键，其表面粗糙度要求是（）um。
237927用立铣刀或键槽铣刀铣削键槽时，用切痕对中心法调整铣刀位置，应尽量先在轴形工件上切出一个（）平面，使其边长为铣刀直径，便于对中。
237928蓄能器是液压系统的（）元件。
237929在铣床上单件加工外花键时，大都采用（）铣削。
237930特形沟槽质量分析发现尺寸公差超差，其原因不会是（）造成的。
237931对大型的六角螺母及大而短的棱柱等多面体，可在（）上利用三爪自定心卡盘装夹进行加工。
237932在万能分度头上装夹工件时，应先锁紧（）。
237933万能分度头主轴是空心的，两端均为（）内锥孔，前端用来安装顶尖或锥柄，后端用来安装交换齿轮心轴。
237934用万能分度头分度时，如果分度手柄摇过了预定位置，则应将分度手柄退回（）以上，然后再按原来方向摇向规定的位置。
237935铣床运转（）h后一定要进行一级保养。
237936铣削Ｔ形槽时，应（）。
237937用双角度铣刀铣削Ｖ形槽时，一般（）进行铣削。
237938在立式铣床上用立铣刀加工Ｖ形槽时，当铣好一侧后应把（），再铣另一侧。
237939在轴上铣键槽时，不论哪一种夹具进行装夹，都必须将工件的轴线找正到与（）一致。
237940用立铣刀铣削穿通的封闭沟槽时,（）。
237941大多数阶台和沟槽要与其他零件相配合，所以对它们的尺寸精度（），主要是配合尺寸公差。
237942端面铣削时，根据铣刀与工件之间的（）不同，分为对称铣削和非对称铣削。
237943铣刀刀刃作用在工件上的力在进给方向上的铣削分力与工件的进给方向相同时的铣削方式称为（）。
237944平面的技术要求主要是对（）和表面粗糙度的要求。
237945用端铣加工矩形工件垂直面时，不影响垂直度的因素为（）。
237946选择好工件铣削的（）,对工件的铣削质量有很大关系。
237947在不影响铣削的条件下，（）应尽量靠近铣刀，以增加刀轴的刚度。
237948硬质合金抗弯强度低、冲击韧性差，切削刃（）刃磨得很锋利。
237949刀具在切削过程中承受很大的（），因此要求刀具切削部分材料具有足够的强度和韧性。
237950端铣刀的主要几何角度不包括（）。
237951硬质合金铣刀进行高速切削时，由于刀齿耐热性好，因此一般不用切削液，必要时可用（）。
237952切削液应浇注到刀齿与工件接触处，即尽量浇注到靠近（）的地方。
237953以下关于切削液润滑作用说法不正确的是（）。
237954除了导轨外露部分应保持润滑外，也要注意（）的润滑，要按说明书要求，做到定期加油。
237955铣床的润滑对于其加工精度和（）影响极大。
237956在加工较长的阶台时，虎钳的固定钳口或工件的侧面应校正到与（）平行。
237957精铣时，限制进给量提高的主要因素是（）。
237958铣刀每转过一分钟，工件相对于铣刀移动的距离称为（）。
237959机械制造过程中的（）主要用于成批生产。
237960在机械制造过程中，对于单件生产的零件，其（）是主要的工艺文件。
237961在工序长的工序图中，零件的外形轮廓多以（）表示。
237962铣削矩形工件时，应选择一个较大的表面，以图样上给定的（）面作为定位基准。
237963键18×100GB1096—79表示圆头平键的（）。
237964直线在三视图的投影，其中在一个视图中的投影为直线，则在另两个视图中的投影为（）。
237965螺纹标注为”M24×1.5左”表示（）。
237966对外螺纹或内螺纹，在剖视图或断面图中的剖面线（）。
237967在同一零件的剖视图中，剖面线应画成（）而且与水平线成45°角的平行线。
237968渗碳的目的是提高钢表层硬度和耐磨性，而（）仍保持韧性和高塑性。
237969ZG270—500是（）牌号。
237970淬火常用的冷却介质有盐水、水、油，冷却能力一般以（）最强，（）最弱。
237971硬度较低、便于加工，是经过（）后的组织。
237972常用的热处理方法有（）及淬火、表面淬火、化学热处理。
23797328H8/f7是属于（）。
237974只能是正值的是（）。
237975基本尺寸相同的、相互结合的（）公差带之间的关系称为配合。
237976基本尺寸是（）给定的尺寸。
237977位置公差包括的两个项目是（）。
237978相关原则是图样上给定的（）与尺寸相互有关的公差原则。
237979当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定标注出符号（）。
237980金属材料分为两大类，它们是（）。
237981粗加工后工件残余应力大，为消除残余应力，可安排（）处理。
237982时间定额的组成在不同的生产类型中是不同的，在单件生产条件下，可粗略计算其单件工时定额组成正确的一项是（）。
237983时间定额是指在一定生产条件下，规定劳动者（）。
237984某工厂耗费了2000个工时，生产了8000件合格产品，该厂劳动生产率用逆指标表达正确的一项是（）。
237985生产实践证明；切削用量中对断屑影响最大的是（）。
237986车刀的前角是在（）内测量。
237987在卧式车床上进行镗削加工需要在车床（）安装刀杆或刀座，用以装夹车刀。
237988数控车床的控制核心是（）。
237989车削对配圆锥，常用（）进行加工。
237990滚花时，切削速度一般选择（）。
237991铸造铜合金塑性较小，切屑呈崩碎状，车削时，刀具前角可选择（）。
237992切削加工镁合金材料，必要时可用（）冷却。
237993精车45钢光轴应选用（）牌号的硬质合金车刀。
237994在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环叫做（）。
237995（）按结构可分为转台式和转轴式两大类。
237996水平仪是根据（）放大原理制成的。
237997使用内径百分表测量孔径时，必须摆动百分表，所得的（）是孔的实际尺寸。
237998杠杆式卡规是利用（）放大原理制成的。
237999使用双面游标卡尺测量孔径，读数值应加上两量爪的（）。
238000组合件中，基准零件有螺纹配合，加工时螺纹中径尺寸，对于内螺纹应控制在（）尺寸范围。
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