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238301工件的表面粗糙度值要求最低时，一般采用（）加工。
238302研磨余量的大小应根据（）来考虑。
238303研磨环在研磨外圆柱面时的往复运动速度（），将影响工件的精度和耐磨性。
238304一般所用的研磨工具(研具)的材料硬度应（）被研磨零件。
238305研磨淬硬50-62HRC的钢制零件，应选用（）为磨料。
238306研磨经淬硬的钢制零件时，常用（）材料作为研具。
238307刮削常用的显示剂红丹粉广泛地应用于（）工件上。
238308细刮时，在整个刮削面上，每边长为25mm的正方形面积内应达到（）个研点时，细刮即告结束。
238309刮削加工平板精度的检查常用研点的数目来表示，用边长为（）的正方形方框罩在被检查面上。
238310当进行到精刮阶段时，研点要求清晰醒目，可将显示剂涂在（），对刮削较有利。
238311当加工面有明显的加工痕迹时，就需要对工件刮削面进行粗刮，此时应采用（）法。
238312刮刀切削部分应具有足够的（）才能进行刮削加工。
238313采用三块平板互研互刮的方法而刮削成精密的平板，这种平板称（）平板。
238314平面细刮刀楔角β一般为（）。
238315刮削前的余量，应根据工件刮削面积的大小而定，一般约在（）mm之间。
238316刮削加工会形成均匀微浅的凹坑，所以它属于（）加工。
238317通过刮削加工后的工件表面，由于多次反复地受到刮刀的推挤和压光作用，能使工件表面组织（），达到较低的表面粗糙度值。
238318錾削时锤击力最大的挥锤方法是（）。
238319刃磨錾子时，主要确定（）的大小。
238320錾削时，錾子切入工件太深的原因是（）。
238321錾削硬材料时，楔角应取（）。
238322錾子是錾削工件的工具，常用（）碳素工具钢经锻打后再进行刃磨和热处理而成。切削部分经热处理后硬度可达56～62HRC。
238323錾子的形状是根据工件不同的錾削要求而设计的，在工件上錾削沟槽和分割曲线形板料时，应选用（）。
238324冲裁模的间隙应分布均匀,允差不大于（）。
238325锉削软材料时，如果没有专用的单齿纹软材料锉刀，可选用（）锉刀。
238326为了使锉削表面光滑，锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成（）。
238327锉刀断面形状的选择取决于工件的（）。
238328钳工锉的锉纹参数中规定主锉纹斜角为（）。
238329在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是（）。
238330锉刀是锉削的工具。锉刀的材料常用高碳工具钢（）制成，并经过热处理淬硬，其淬火硬度可达62～67HRC。
238331检查模具时主要侧重于凸、凹模的（）及工件试冲后实际工件的检验。
238332锯条有了分齿，可使工件上的锯缝宽度（）锯条背部的厚度。
238333锯割管子和薄板材料时，应选择（）锯条。
238334当锯条反装后，其楔角（）。
238335砂轮机的托架与砂轮之间的距离，一般应保持在（）mm以内。
238336安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按间隙配合的技术要求，一般控制在（）mm之内。
238337在F11125分度头上将工件划8等分，当每划一条线后手柄应转过（）圈后再划第二条线。
238338当分度头手柄转一圈时，装夹在主轴上的工件转（）圈。
238339划线时，应使划线基准与（）一致。
238340在已加工表面上划线时，一般使用（）涂料。
238341使用千斤顶支承工件划线时，一般（）为一组。
238342划线时Ⅴ形块是用来装夹（）工件的。
238343零件两个方向的尺寸与中心线具有对称性，且其他尺寸也从中心线起始标注，该零件的划线基准是（）。
238344立体划线要选择（）个划线基准。
238345由于基准要素必然存在着加工误差，因此在建立基准时应对基准要素规定适当的（）公差。
238346与被测要素有关且用来确定其（）关系的一个几何拟合(理想)要素，可由零件的一个或多个要素组成。
238347在零件极限配合中，过渡配合用符号（）表示。
238348间隙配合中最大间隙是指孔的上极限尺寸与轴的下极限尺寸（）。
238349在零件配合中，基准孔用字母（）来表示。
238350在零件配合中，基准轴用字母（）来表示。
238351在基本偏差中，（）属于完全对称偏差。
238352基本偏差为j～zc的轴与H孔可构成（）。
238353基本偏差为a～h的轴与H孔可构成（）配合。
238354可能具有间隙或过盈的配合称为（）配合。
238355基本偏差是用来确定公差带相对零线的（）。
238356国家标准规定的基本偏差符号用（）字母表示。
238357国家标准将尺寸配合标准公差等级分为20级，其中（）级最高。
238358尺寸公差是（）。
238359尺寸公差是指上极限尺寸和下极限尺寸（）。
238360下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为（）。
238361允许尺寸变化的两个界限值称为（）。
238362过切削刃选定点和该点假定主运动方向垂直的面称为（）。
238363在切削平面中，主切削刃与基面之间的夹角称为（）。
238364当车刀的主偏角等于（）时，可加工端面和倒角。
238365（）车刀主要用来车削工件的外圆柱面和外圆锥面等。
238366在正交平面内，（）之和等于90°。
238367在刀具的切削部分，（）担负着主要的切削工作。
238368在切削过程中，工件与刀具的相对运动称为（）。
238369使用塞尺时，根据测量需要可用一片或数片重叠在一起。塞尺实际上也是一种（）量规。
238370分度值为0.02/1000mm的水平仪，当气泡移动一格时，500mm长度内高度差为（）mm。
238371用钟面式指示表测量被测件时，指示表的测头应与被测件表面（），否则会影响指示表的齿杆灵活移动造成测量结果不正确。
238372千分尺由尺架、测砧、测微螺杆、微分筒等组成，微分筒转动一圈，测微螺杆就移动（）mm。
238373游标卡尺按分度值可分为（）mm、0.05mm和0.10mm。
238374传动平稳、传动精度高、承载能力强的机械传动是（）传动。
238375数控机床的进绐机构一般采用（）螺旋。
238376滑动螺旋的特点是（）。
238377滚动螺旋的特点是（）。
238378螺旋千斤顶属于（）螺旋。
238379常用于两轴相交的齿轮传动是（）传动。
238380不适合用于远距离传动的是（）传动。
238381传动效率最高的是（）传动。
238382与滚子链相比,齿形链的优点是（）。
238383链节距越小,则传动的承载能力就（）。
238384在链传动中，链条的强度应（）链轮的强度。
238385一般链传动的两轴线应平行布置，两链轮的回转平面应在同一（）内。
238386链传动的传动比i最好控制在（）以内。
238387链传动的主要优点是（）。
238388同步带传动的主要优点是（）。
238389增大小带轮的包角，将使带传动的传递能力（）。
238390若增大V带传动的中心距，则小带轮的包角将（）。
238391张紧轮一般应安装在（）。
238392带速合理的范围通常控制在（）。
238393为使V带的两侧面在工作时与轮槽紧密接触，轮槽角应（）V带楔角。
238394转换轮系的实质是假想（）静止不动。
238395混合轮系传动比的计算，关键在于（）。
238396一个周转轮系至少包含有（）个行星轮。
238397双螺母调隙，结构简单但调整不便的是（）。
238398双螺母调隙结构中调整精度较高的是（）。
238399内循环滚珠丝杠螺母副都安装有（）反向器。
238400与普通丝杠螺母传动相比，滚珠丝杠螺母副的突出优点是（）。
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