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242701泵浦可激活介质内部的一种（），使其在某些能级间实现粒子数反转分布，这是形成激光的前提条件。
242702数控机床的定位精度主要检测单轴定位精度、单轴重复定位精度和两轴以上联动加工出试件的（）。
242703三个轴之位移量测系统经数据处理器或计算机等计算出（）的各点坐标（x，y，z）及各项功能量测的仪器。
242704量测操作步骤有步骤1开启处理机电源、（）、步骤3参考操作手册选择所需功能之指令步骤4进行量测，并读出量测值。
242705测量报告中的XYZXYZ空间示值误差单位是（）。
242706将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的（）位置。
242707下图所表示的是：（）。
242708数控铣床主轴箱在Z坐标方向移动的直线度检测时工作台位于行程的（）位置，角尺放在工作台面上横向垂直平面内和纵向垂直平面内。
242709下列关于滚珠丝杆副的结构特点论述错误的是：（）。
242710指示器和专用检验棒，检验时将指示器（）主轴锥孔中的专用检验棒上。
242711检测主轴定心轴颈的径向跳动时使指示器测头触及主轴定心轴颈（）。
242712数控铣床主轴的轴向窜动主轴轴肩支承面（）边缘处，旋转主轴进行检验。
242713数控铣床X坐标方向移动时工作台面的平行度检测时在任意300测量长度上精密级为（）。
242714数控铣床Y坐标方向移动时工作台面的平行度检测时（）要夹紧。
242715圆度公差用于对回转面在任一正截面上的圆形轮廓提出的（）精度要求。
242716如果用刀具的侧刃加工，为了工件尺寸准确，就必须要在数控系统里设定（）参数。
242717当数控系统切削进给指数加减速时间常数为0时，指数加减速机能（）。
242718关于无挡块式回参考点的数控机床，参考点的设定，正确的是（）。
242719当数控系统的软限位参数设定为0时，软限位机能（）。
242720如果数控系统某个扩展I/O模块的DI、DO、AI、AO数量全部设为0，系统认为该站号（）。
242721数控车床在执行刚性攻丝时，（）每旋转一转，沿攻丝轴产生一定的进给（螺纹导程）。
242722数控系统在自动运行时，单程序段控制指的是（）。
242723如果选择了数控系统的程序段跳过功能，那么执行程序时含有（）的程序段指令无效。
242724按下数控系统的（）按钮，机床开始在程序的控制下加工零件。
242725数控机床的准停功能主要用于（）。
242726机械原点是（）。
242727对ISOEOBFMSMDI的正确解释是（）。
242728通常情况下，数控机床的DNC功能是在数控系统的（）工作方式下实现的。
242729数铣加工过程中，按了紧急停止按钮后，应（）。
242730数控系统面板上这些按钮的作用是（）。
242731气压太高会造成机械手换刀速度过（）。
242732主轴头通常有卧式和立式两种，常用转塔的（）来更换主轴头，以实现自动换刀。
242733导轨研伤机床经长期使用因为地基与床身水平有变化，使导轨（）单位面积负荷过大。
242734丝杠窜动引起的故障检查的顺序大致为：伺服驱动装置、电动机及测量器件、电动机与丝杠连接部分、液压平衡装置、开口螺母和滚珠丝杠、（）、其他机械部分。
242735检查时主轴箱沿Y轴正、负方向连续运动，观察千分表（）无明显变化，排除滚珠丝杠轴向窜动的可能。
242736二滑板配合压板过紧或研伤会造成滚珠丝杠在运转中（）过大。
242737采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式，螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作（）移动。
242738斜齿轮垫片间隙消除的结构可用于（）传动齿轮。
242739变挡液压缸窜油或内泄造成（）无变速。
242740伺服电动机与滚珠丝杠连接不同轴引起滚珠丝杠在（）中转矩过大。
242741梯形齿同步带在传递功率时由于应力集中在（）部位，使功率传递能力下降。
242742诊断的步骤包括（）。
242743主轴与箱体超差引起的切削振动大，修理主轴或箱体使其（）精度、位置精度达到要求。
242744数控机床主轴润滑通常采用（）润滑系统。
242745在主轴前端设置一个（）键，当刀具装入主轴时，刀柄上的键槽必须与突键对准，才能顺利换刀。
242746主轴内刀具的自动夹紧装置松刀时，通过（）活塞推动拉杆来压缩碟形弹簧，使夹头涨开。
242747目前高速主轴多数采用（）轴承。
242748按故障造成的后果分危害性故障、（）。
242749机床组装时首先（）的安装。
242750机床组装前应熟悉设备（）和技术要求。
242751机床拆卸时最后按先外后内、先上后下的（），分别将各部件分解成零件。
242752机床拆卸前了解机械设备（）系统，明确其用途和相互间的作用。
242753液压油太脏、过滤不良及其它机械杂质侵入造成节流阀（）。
242754活塞杆全长和局部弯曲：活塞杆全长校正直线度误差应（）0.03/100mm或更换活塞。
242755调整泵轴与电动机联轴器同轴度时其误差不超过（）。
242756数控机床液压卡盘处于正卡且在低压夹紧状态下，其夹紧力的大小是由（）管路上的减压阀来调节的。
242757液压控制阀的板式连接通过（）组成一定的控制回路。
242758如下图3YA失电、1YA得电，换向阀2和换向阀1均位于（）位。
242759数控车床用换向阀控制卡盘，实现高压和低压夹紧的（）。
242760在液压传动系统中用来控制工作液体流动（）的液压元件，总称为方向控制阀。
242761单活塞杆液压缸的有杆腔和无杆腔的有效工作面积不等，当压力油以相同的压力和流量分别进入缸的两腔时，活塞在两个方向的速度和（）不相等。
242762液压泵和液压马达按结构形式可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式三大类，下图属于（）泵。
242763液体中单位面积上的液体力称为液体压强，用（）表示。
242764常用数控系统一般通过地址S和其后面的数字来控制机床（）的速度。
242765机床加工时，如进行圆弧插补，规定的加工平面默认为（）。
242766在下列数控机床定期维护内容中，检查周期为每天的有（）。
242767数控机床其它部位运行正常，主轴驱动电动机不转，原因有可能是（）。
242768在分析进给伺服系统爬行故障产生的原因时，下列说法不正确的是（）。
242769数控机床电气接线图中的各项目，如部件、元件等，一般采用（）表示。
242770数控机床电路图的布置基本上是（）。
242771图形属于（）的功能单元。
242772从标题栏了解部件名称，可反映（）的功能。
242773机器或部件的名称、性能、规格、（）和工作原理是看装配图的要求之一。
242774在剖视图中，同一零件即使被其它零件分隔开，也应保持剖面线方向和（）相同。
242775装配图中零件的指引线不得（），且不能与剖面线平行，必要时指引线可画成折线，但只能曲折一次。
242776装配图用来表达机器或部件的工作原理、零件之间的相对位置、连接方式、配合关系、传动路线和主要零件的结构形状的（）。
242777纠正措施是要（）。
242778关于螺纹标记在图样上的标注方式，国家标准规定：无论是内螺纹还是外螺纹，都应标注在螺纹的（）尺寸线上。
242779天然金刚石的硬度为（）。
242780按合金元素总含量分类分：合金钢合金元素的总含量大于（）。
242781对于端面全跳动公差，下列论述错误的是（）。
242782下列装配图画法有误的是（）。
242783用示波器测量电路上两点的电压最大值是6V，则用万用表测量电交流电压约为（）。
242784采用完全互换法装配可以保证（）的预订精度。
242785以下不是电路负载的是（）。
242786在职场中真心真意的对待同事、甚至竞争对手，不搞虚伪客套，权谋诈术所指的意思是（）。
242787做好本质工作是每个从业人员的职业道德行为的（）。
242788“救死扶伤”是（）。
242789加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（）。
242790用压缩空气把小油滴送进轴承空隙中以达到冷却润滑的目的润滑方式称为（）。
242791工艺系统的组成部分不包括（）。
242792清根是叶片、叶轮加工的难点之一，经常出现的问题是（）。
242793采用（）可显著提高铣刀的使用寿命，并可获得较小的表面粗糙度。
242794大盘刀铣刚度足够高的平面，沿走刀方向铣出中间凹、两边凸的平面精度，可能的原因是（）。
242795数控铣床铣削零件时，若零件受热不均匀，易（）。
242796工件加工完毕后，应卸下夹具，某些夹具（）应记录，并做出记录存档。
242797夹具中螺旋夹紧装置的主要缺点是（）。
242798利用心轴外圆与工件内孔的过盈配合来实现夹紧，定位元件与夹紧元件合为一体，它是一种（）夹紧结构。
242799三爪自定心卡盘、平口钳等属于（）。
242800采用长圆柱孔定位，可以消除工件的（）自由度。
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