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242601数控系统操作面板上的下面两图形代表（）。图A图B
242602对于数控系统的外接存储器，当里面的文件正在读取时，（）外接存储器。
242603数控机床直流伺服电机常用的调速方法是（）。
242604通常情况下，三相混合式步进电机驱动器的RDY指示灯亮时表示（）。
242605数控系统中对各电路板供电的系统电源大多数采用（）电源。
242606放置了好长时间的数控车床，再次开机时，发现系统无显示，故障原因可能是（）。
242607某数控铣床，开机时驱动器出现“编码器的电压太低，编码器反馈监控失效”报警内容，处理这种故障的办法是（）。
242608（）不可能造成数控系统的软件故障。
242609定位数控系统硬件故障部位的常用方法是外观检测法、系统分析法、静态测量法和（）。
242610日常维护中要特别关注数控机床电器控制部分容易受污染的器件，如（）。
242611编码器与丝杠连接的螺钉（）致使伺服报警。
242612刀库电机转动故障容易引起刀库（）不到位。
242613脱开主传动的动作是接到数控装置发出的换刀指令后，液压缸（）压，弹簧推动齿轮与主轴上的齿轮脱开。
242614首先检查Y轴有关位置参数，发现（）间隙、夹紧允差等均在要求范围内，可排除参数设置不当引起故障的因素。
242615电动机与丝杠联轴器产生松动造成滚珠丝杠副运转（）。
242616双推一支承方式：丝杠一端固定，另一端支承，固定端轴承同时（）轴向力和径向力。
242617排除轴承原因后将主轴参数00号设定为（），让主轴驱动系统开环运行，结果噪声消失，说明速度检测器件PLG有问题。
242618油管堵塞引起丝杠螺母润滑（）。
242619利用同步带的齿形与带轮的轮齿依次相啮合（）运动或动力，分为梯形齿同步带和圆弧齿同步带。
242620机械故障的诊断对测试系统获取的信号进行加工，包括（）、异常数据的剔除以及各种分析算法等。
242621高速主轴轴承润滑脂的填充量约为轴承空间的（）左右。
242622机械方式采用机械（）机构或光电盘方式进行粗定位。
242623主轴内刀具的自动夹紧装置采用碟形弹簧通过拉杆及夹头拉住刀柄的尾部，夹紧力达（）以上。
242624前后支承都采用成组（）轴承，承受轴向和径向负荷。
242625按故障发生后的影响程度分（）、完全性故障。
242626梯形图中，当常开接点R999.0的状态为1时,输出线圈R999.0的状态为（）。
242627机床组装时床鞍与床身导轨配刮的表面粗糙度不大于（）。
242628机床组装前应确定装配方法、（）、准备所需的工具、夹具、量具。
242629机床拆卸时首先由电工（）机床上的电器设备和电器元件。
242630机床拆卸前应熟悉机械设备的有关图样和资料，熟悉设备的（）、性能和工作原理。
242631方向阀阀座与阀孔配合在（）之内，可避免换向冲击。
242632活塞和活塞杆上的（）磨损与损伤：更换新密封件。
242633齿轮主轴端回转密封圈损坏是引起齿轮泵噪音（）及压力波动厉害故障原因之一。
242634如下图：进油路：液压泵一减压阀6一换向阀2,阀1一液压缸（）腔。
242635用（）控制尾座套筒液压缸的换向，以实现套筒的伸出或缩回。
242636数控车床液压尾座液压系统控制回路由（）、三位四通换向阀和单向调速阀组成。
242637回转刀盘分系统的控制回路，有（）条支路。
242638分水滤气器必须以至直位置安装，并将放水阀朝（），壳体上箭头所示为气流方向，不可装反。
242639冷却器一般应安装在（）或低压管路上。
242640液压控制阀的管式连接是采用（）螺纹管接头进行连接的。
242641流量阀是改变节流口通流面积来调节（）阻力的大小，实现对流量的控制。
242642溢流阀的压力损失是指该阀的调压手柄处于今开状态下，通过额定流时的进口压力值.对中压溢流阀的压力不大于（）。
242643按工作位置分类。根据（）工作位置的数量不同，分为二位、三位、四位和多位阀等。
242644双活塞杆液压缸的两个（）的直径一般相等，其两腔的有效工作面积相同。
242645液压马达按（）可分为齿轮式、叶片式和柱塞式等几种。
242646液压泵和液压马达按其在单位时间内所能输出（所需输入）油液（）可否调节可分为定量泵（定量马达）和变量泵（变量马达）两类。
242647液体自重压力与液体体积容器（）无关。
242648当机床执行M02指令时（）。
242649数控机床存储零件程序和参数的存储器断电时靠电池供电保持，一般用（）。
242650在数控机床电气接线图中，（）指的是表示两端子之间导线的线条是连续的。
242651绘制数控机床电气控制原理图时要遵守（）的一般规则。
242652数控机床电气系统图和框图中的框常采用（）框。
242653从明细栏可以了解到部件有多少个（）。
242654在机器设计过程中，通常要先根据机器的（）要求，确定机器或部件的工作原理、结构形式和主要零件的结构特征，画出它们的装配图。
242655下图中铣床升降丝杠与螺母装配的尺寸链中其A组、B组尺寸链方程为（）。
242656相邻两零件的接触面和配合面之间只画（）条轮廓线。
242657装配图的零件编号时，序号数字比图中尺寸数字大（）号。
242658关于配合公差，下列说法中错误的是（）。
242659数控机床故障分类较多，划分方法也不同，若按故障发生的原因分可分为（）。
242660数控车床主轴前端的结构图是下图中的图（）。
242661某导线的内阻为6欧，额定电压220V，额定功率2.2KW的电动机接在此导线上，求此导线的压降（）。
242662通过改变可位移零件的位置使封闭环达到规定的精度的装配法称为（）。
242663定向装配可以以提高主轴的（）。
242664油气润滑定时器的循环时间可从（）进行调节。
242665在车床控制电路中，按钮属于电路的（）元件。
242666在一次回路中，用标号中的百位数字的顺序来区分（）。
242667下图的名称是（）。
242668在windows2000的“资源管理器”窗口中，其右部窗口中显示的是（）。
242669齿轮泵泵体的磨损一般发生在（）一段。
242670下列关于普通螺纹的各要素选项中，中径公差不能限制的选项是（）。
242671在下列情况中，不能采用基轴制配合的是（）。
242672“诚实守信、宽厚待人”的基本内容有（）。
242673不同职业的具体职业责任是（）。
242674政治方面的强制力量，如国家的的权力、人民代表大会的权力、企业法人的权力属于（）的范畴。
242675全跳动公差是要使被测工件作无轴向移动的（）旋转。
242676下图为测量某工件圆锥面对φd外圆轴线的斜向（）误差。
242677同铀度误差可用圆度仪、三坐标测量装置、（）。
242678检测工件面对面的垂直度误差时将工件放置在（）上，精密直角尺的短边置于平板上。
242679在位置误差的测量有（）、模拟法、直接法和目标法四种。
242680测量圆柱度误差时，被测件放在精确（）的V形架内。
242681用干分尺在（）于轴线的固定截面的直径方向进行测量。
242682对于刮制平面，如果精度要求不高，可以用（）来检测平面度。
242683光学平晶等厚干涉法适用于测量精度较高的（）。
242684粗加工余量极不均匀时，可选用两次或数次（），视具体情况应先切去不均匀部分。
242685（）具有极好的耐高温性和抗粘结性能，特别适宜精加工耐热不锈钢。
242686选择切削用量的原则时要在机床动力和（）允许，又能满足加工表面粗糙度的前提下，选取尽可能大的进给量。
242687通常采用组合夹具时，加工尺寸精度只能达到（）级。
242688压板垫铁的高度要适当，防止压板和工件（）不良。
242689（）牌号的硬质合金适合切削淬硬钢。
242690对于需要在轴向固定其他零件的工件，可选用（）中心孔。
242691三爪卡盘自定心卡盘上安装大（）工件时，不宜用正爪装夹。
242692夹紧力作用方向最好指向工件刚度最（）的方向。
242693刃磨铣刀时，由于（）会使铣刀刀齿偏摆量增大，铣削时容易产生打刀现象，从而限制了铣削用量的提高。
242694丝锥、锯条、锉刀等低速工具一般采用（）制造。
242695加工宽度尺寸大的台阶和沟槽，一般采用（）。
242696数控铣床使用的刀具一般可分为（）等形式。
242697铣刀切削时直接推挤切削层金属并控制切屑流向的刀面称为（）。
242698同轴度公差用于控制轴类零件的被测轴线相对（）轴线的同轴度误差。
242699下图显示，实际面（或轴线）必须位于距离为公差值0.05，且（）于基准平面的两平行面之间。
242700垂直度实际轴线必须位于（）于基准平面，且在给定的方向上，距离为公差值0.1mm的另平行平面之间，如下图所示。
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