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248201双手控制法车削成形面，是通过双手操纵的（）运动，车出所要求的成形面工件。
248202用锥铰刀铰锥孔时，切削速度要（）留铰削余量应（）一些。
248203车削圆锥面时，如果车刀刀尖高于或低于工件轴线，则车出的工件圆锥表面会产生（）误差。
248204车削三角螺纹的方法:采用直进法,容易获得较准确的牙型,通常用于车削螺距小于（）mm的三角形螺纹。
248205在丝杆螺距为6mm的车床上车削（）螺纹不会产生乱扣。
248206加工螺纹时,螺纹的底径是指（）。
248207为了保证孔的尺寸精度，铰刀尺寸最好选择在被子加工孔公差带（）左右。
248208铰刀最易磨损的部位是（）。
248209用麻花钻，钻孔时为了减小轴向力，应对麻花钻的（）进行修磨。
248210用麻花钻钻钢料时，一般选用切削速度Vc=（）m/min。
248211粗车轴类工件时，对粗车刀的主要要求是（）。
248212轴类零件为了保证装夹精度及调头装夹精度，应用（）方法，而粗加工应采用一夹一顶的装夹方法。
248213采用两顶尖间装夹轴类零件的方法能保证其（）精度。
248214使用反切断刀，适用于切断（）。
248215（）加工时，应取较大的后角。
248216车刀的前角增大，能使车刀（），切削刃要直。
248217一般轴类零件，除了有形状精度外，还有（）要求。
248218车床（）箱体中的齿轮常用飞溅油的方法进行润滑,所以要注意更换机油。
248219切削刃的形状与工件成型表面轮廓（）相同的车刀叫成型刀。
248220成型车刀的种类，有:（）成型刀，棱形成型刀和圆形成型刀。
248221刃磨标准麻花名时，若顶角不等于118°时，两切削刃则为（）。
248222麻花钻的名义螺旋角是指（）处的螺旋角。
248223精加工用的成形刀，刃倾角最好取（）值。
248224车刀刃倾角为主切削刃与（）的夹角。
248225车刀的前角增大，能使刃口锋利，切削变形（）切削（）。
248226通过切削刃上某一选定点，并与工件上过渡表面相切的平面是（）。
248227以孔定位车削套类零件外圆的优点是（）。
248228中心孔的使用是在各工序中（）。
248229用三爪自定心卡盘装夹工件时，不要夹伤工件（）通常是垫铜皮后再夹紧。
248230三爪自定心卡盘的三个卡爪在夹紧工件时是同时（）以夹紧或松开工件。
248231精车选择切削用量主要考虑保证加工精度和表面质量，应选择较大的（），使用硬质合金车刀车削。
248232工件每转一圈，车刀沿（）移动的距离叫进给量。
248233切削液的种类:有切削油和（）二大类。
248234表面粗糙度对机械零件的（）耐磨性，工作精度抗腐蚀性，有着密切的关系，它影响零件的工作可靠性和使用寿命。
248235零件图中符号的含义表示:零件的精度要求之一，如“◎”表示台阶轴的（）。
248236不属于岗位质量要求的内容是（）。
248237变压器不能改变（）。
248238接触器不适用于（）。
248239锉削内圆弧面时，锉刀要完成的动作是（）。
248240扁錾主要用来錾削平面、去毛刺和（）。
248241用划规在工件表面上划圆时，作为旋转中心的一脚应加以（）的压力，以避免中心滑动。
248242圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性（）等几方面精度要求。
248243千分尺读数时（）。
248244（）上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉。
248245（）切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度。
248246切削平面是通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于（）的平面。
248247高速钢的特点是高硬度、高耐磨性、高热硬性，热处理（）等。
248248按齿轮形状不同可将齿轮传动分为（）传动和圆锥齿轮传动两类。
248249（）是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。
248250链传动是由（）和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。
248251带传动按传动原理分有（）和啮合式两种。
248252天然橡胶的代号是（）。
248253QT900—2的硬度范围在（）HBS。
248254三视图中，主视图和俯视图应（）。
248255不爱护工、卡、刀、量具的做法是（）。
248256测量孔径尺寸时，若尺寸精度要求较高时，可采用内径百分表测量。
248257为了提高生产率，使用专用工具车削圆锥是最好的方法。
248258对孔径比较大的工件，可以直接用手捏住砂布进行抛光。
248259加工同一锥体，锥度总是变化的。
248260用硬质合金车刀高速车螺纹,适用于单件或小批量生产。
248261切削脆性金属时，产生的切屑为崩碎状。
248262使用反切断刀，适用于切断软材料。
248263切断时，切削速度Vc按瞬时直径计算。
248264车刀的刀尖处磨出过渡刃，是为了排屑顺畅。
248265麻花钻的刃磨要求是:只要两条主切削刃对称就可以使用。
248266三爪自动定心卡盘装夹工件方便省时，自动定心好夹紧力大。
248267工件每转一圈车刀沿进给方向移动的距离叫进给量f。
248268锯削时，手锯推出为切削过程，应施加压力，返回行程不切削，不加压力作自然拉回。
248269润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂。
248270润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、密封作用等。
248271轴类零件加工顺序安排大体如下:准备毛坯—正火—粗车—半精车—磨内圆。
248272万能角度尺的分度值是2′。
248273链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递力矩的传动。
248274摩擦式带传动又可分为平带传动、V带传动、多楔带传动、圆形带传动。
248275带传动是由带轮和带组成。
248276局部视图的波浪线必须画出。
248277职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。
248278车普通螺纹时量针直径的计算公式为（）是最佳值。
248279用螺纹塞规测量内螺纹时止端进通端不进是因为螺纹的（）尺寸不正确。
248280用（）测量外螺纹中径是一种比较精确的测量方法。
248281用万能量角器测量工件时，当测量角度大于90°，小于180°时应加上一个（）角尺。
248282用内径百分表测量时，活动测量头应在径向摆动，找出最大值，轴向摆动找出最小值，这两个重合尺寸就是孔的（）。
248283百分表每次使用完毕后应将其测量杆擦净，然后（）放入盒内。
248284用偏移尾座法车圆锥时，必须注意尾座的偏移量不仅和（）有关，而且还和两顶尖之间的距离有关。
248285铰圆锥孔时，车床主轴应选用（），否则铰刀刃口容易损坏。
248286成型面的车削方法有:双手控制法、成型刀车削法、仿形法和（）法。
248287在车床上用偏移尾座法车圆锥，尾座偏移量S=（）。
248288若用锉刀修光后，仍达不到要求，可用砂布抛光，抛光时，可选细粒度为（）号砂布。
248289滚花以后，工件直径（）滚花前的直径。
248290滚花时为减少开始的径向压力，滚花刀的装夹应（）。
248291装夹成型车刀时，其主切削刃应（）。
248292采用仿形法车成型面，适用于质量要求较高和（）生产。
248293公制圆锥的锥度是（）。
248294丝锥是一种标准的多刃螺纹加工刃具,丝锥上开有容屑槽,这些槽形成了（）和（）。
248295车削三角螺纹的方法:左右切削法用于车削螺距大于（）mm的三角螺纹。
248296C620-1车床上加工螺纹,丝杆螺距为12mm,车削螺距为（）mm螺纹不会产生乱扣。
248297车削右旋螺纹时,因受螺旋升角的影响,车刀左刃前角,右后角（）。
248298若螺纹车刀的纵向前角大于0°,则车出的螺纹牙侧是（）线。
248299普通螺纹小径的计算公式为（）.Pmm。
248300用高速钢车刀车削螺纹,刀尖角应（）牙型角。
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