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精准作业管理
精准作业管理
901
经济动作的三原则不包括()。
902
工艺程序分析的改进物件只包括加工和()。
903
人机工程学研究的物件包括人、机和()。
904
工作研究的物件应为()。
905
工业工程是一门()。
906
工业工程的功能具体表现为()等四个方面。
907
对产品质量审核目的描述不正确的是(A)。
908
工作抽样需要对操作者或者机器进行()。
909
IE强调的优化是()的优化。
910
国际公认的制定时间标准的先进技术是()。
911
在程序分析中,符号○表示()。
912
几个操作者共同完成一项作业,对几个操作者之间的配合关系进行分析称为()。
913
下面不属于主体作业的是()。
914
为增强竞争实力,保证企业的生存和发展,根据IE原理,从全局对企业进行()是一项重要的IE活动。
915
程序分析不包含()。
916
常用的操作分析技术不包括()。
917
标准时间由正常时间与宽放时间构成,其中宽放时间不包括()。
918
下列与IE的分析对象距离最远的是?()
919
下列与IE定义距离最远的是?()
920
历史上被称作工业工程之父的人是()。
921
一个较长的制造周期对企业而言意味着()。
922
分析现状这个步骤最后且最重要的工作是识别出哪些是(B)。
923
现代制造业与标准化,主要建立在工业工程原理之上,最早提出工业工程原理的是()。
924
分组作业中把工作平均分配给各个成员,将工作清晰地执行下去,这属于ECRS中的哪一个原则?()
925
制造周期是指收到客户订单到()之间的时间间隔。
926
现场的各种生产要素,即劳动者、劳动对象、生产方法、生产环境、测量数据等,简称()、机、料、法、环、测。
927
在现场管理系统中,最重要的管理对象是()。
928
7S管理,理想的目标是什么?
929
7S中的素养指的是以下哪个含义()。
930
实施7S对于个人的好处,下列说法正确的是()。
931
7S和产品品质的关系()。
932
三现指的是()
933
现场改善目标是为了促进生产现场()
934
抓住关键问题进行分析,要连问()个为什么,追根究底。
935
下列不是清洁推行应注意问题的是()。
936
安全检查可分为()。
937
是指企业为顾客设计、生产、销售产品和服务以及与顾客交流的地方,现场为企业创造附加值,是企业的载体和基础。
938
现场管理涉及企业各方面的管理工作,其中包括、、工艺管理、设备工装管理、人员管理、、组织管理、、环境管理、安全管理等方面。
939
现场管理最大限度地激活人、物、设备的作用,在保证的前提下,每道工序追求。
940
现场改善是对现场进行改善和优化,改善过程是,查找,找到的过程,是持续不断、反复进行的改进过程。
941
衡量改善效果的七大指标为:、、、、、、安全等。
942
是根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的的管理方法。
943
精益生产的三现原则是、、。
944
动作改善的三不原则是、、。
945
改善的4个原则:、、、。
946
现场管理三大要素:、、。
947
改善的3S是、、。
948
7S管理起源于日本,是生产现场管理的基础,具体是、、、、、、。
949
整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施管理。
950
7S起源于日本,是指在生产现场中对、、、等生产要素进行有效的管理。
951
7S管理源于日本,指的是在,对、、、等生产要素开展相应的、、、、等活动。
952
物品乱摆放属于7S中的要处理的范围。
953
开展精益工作的切入点是。
954
7S中清洁是指将整理、整顿、清扫的做法、,维持其成果。
955
整顿的3易原则:、、易管理。
956
清扫的注意点包括责任化、和。
957
清洁是对的制度化,通过标准化来保持前面的3S。
958
清扫就是在、的基础上,使物品和场所一直处于整洁、可用的状态。
959
素养的养成分为、行事化、三个阶段。
960
区分工作场所内的物品为要的和不要的是属于5S中的。
961
整顿主要是排除浪费。
962
7S中重在消除现场脏污。
963
7S中是针对人的品质的提升,也是7S活动的最终目的。
964
团结同事,与大家友好沟通相处是7S中的要求。
965
7S中的整理简单的来说,就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等,保留需要的,丢掉不需要的,目的是。
966
7S中的整顿简单的来说是将需要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。每件东西都各得其所、各就其位,目的是。
967
7S中的清扫能使工作场所消除脏污,清除工作场所内的脏污,发现设备异常并马上修理,并防止污染的发生,目的是。
968
7S中的清洁是将上面3S的实施制度化、规范化,目的是。
969
7S中的素养是针对人质的提升而提出的,也是7S运动的最终目标,目的是。
970
实施精益生产方式的基础是。
971
整顿的三要素是、、。
972
区分工作场所内的物品为要用的和不要用的是属于5S中的。
973
机器设备应随时保持干净,岗位周围的环境也应定期。
974
安全包括:、和。
975
目视管理以看板为载体,看板是实施目视管理最基本的。
976
目视化管理能起到的作用,自动控制、的作用,反映生产线进度的作用。
977
目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式,也可称为的管理,或的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。
978
是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。
979
目视管理的三个要点是:、、。
980
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,以、实施为目的的一种管理方式。
981
目视化管理主要表现方式:、形状、、照片、、视频录像等。
982
工业工程形成和发展的演变过程,实际上就是各种和的知识、原理和方法产生与应用的历史。
983
简单地说,IE就是、、的方法科学。
984
日本企业在推进精益生产时,大量运用IE的和,使精益生产始终站在科学管理的基础之上。
985
工业工程所描述的基本生产过程包括过程、检验过程、过程、存储过程。
986
是制定标准作业的基础,也被称为基础工业工程。
987
方法研究是一种对作业方法进行和的方法,研究对象包括原材料、工艺、作业流程、作业工具、设备、布局以及操作动作等。
988
动作分析方法有、、三种方法。
989
IE工程的七大手法是:法、动改法、流程法、法、人机法、双手法、抽查法。
990
7S中整顿的三定原则是、、。
991
5S起源于日本,是指在生产现场中对、、、等生产要素进行有效的管理。
992
7S管理指的是、、、、、、等活动。
993
下列属于7S管理制度当中整顿项目当中的是()。
994
整理是区分要与不要,下列哪些属于不要的范围?()
995
对清扫的理解,哪些是正确的?()
996
有关整理的方法,正确的有()。
997
有关整顿的做法,正确的有()。
998
有关清扫的做法,正确的有()。
999
清洁是保持整理、整顿、清扫的成果,检查方法可以是()。
1000
关于素养,下面说法正确的是()。
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