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机器人焊接工艺
机器人焊接工艺
101
电阻点焊中减少分流的应对措施有()
102
FANU机器人进行伺服焊枪的初始化设置时,需要设置的内容包含()
103
会造成焊穿缺陷产生的因素包含有()
104
电阻点焊焊接时,焊接区同时存在那三种电阻()
105
FANUC机器人配置伺服焊枪进行压力的标定时,需要输入的参数包含()
106
电阻焊中减少毛刺产生的控制措施有()。
107
电阻点焊机器人的焊枪可以分为X型和C型。()
108
将焊件装配成搭接接头,并紧压在两电极之间,利用电阻热把焊接区局部金属加热到焊接温度,在压力下形成焊点的焊接方法称为电阻点焊。()
109
焊机信号是用于机器人与焊机之间的通信信号,不同品牌的焊机使用的焊接信号都是一样的()
110
电阻点焊的搭接接头只能是双层搭接()
111
产生压痕过深的缺陷时,不仅要检查焊接参数,还要检查电极端面。()
112
用机器人进行电阻点焊焊接工件时,需要先做枪嘴距离条件的设定。()
113
无熔核或者熔核的尺寸小,不能满足额定载荷要求的焊点称为虚焊焊点。()
114
不同工件材料具有不同的电阻率,电阻率高的金属(如不锈钢)导热性能好,电阻率低的金属(如铝合金)导热性能差。()
115
焊点距离越小,板材越厚,材料的导电性能越好,分流就越严重()
116
焊点扭曲的产生主要是电极对中性差;焊接角度与板材不垂直;在焊接结束前焊钳有摆动。()
117
电阻点焊时飞溅大是正常的。()
118
电阻点焊的工艺要求中一般都会要求焊接完成后,焊点不允许出现焊穿、虚焊、裂纹、毛刺等缺陷。()
119
进行电阻点焊焊点的质量检测时经常使用破坏性检测方法。()
120
电极材料可以分为三种类别,选用那一类电极材料作为电极头进行焊接时,焊点的质量都是一样的,因为焊点质量主要由焊接参数决定。()
121
弧焊机器人焊接工艺优化应考虑的工序有()。
122
弧焊机器人焊接工艺优化的核心()。
123
弧焊机器人示教编程时,应尽量减少空走点。()
124
机器人焊接,在满足质量的要求下,应尽可能的加快焊接速度。()
125
机器人焊接,为提高生产效率,可删除多余示教点。()
126
在弧焊机器人焊接工艺优化的过程中,无需考虑原材料的情况。()
127
弧焊机器人焊接工艺优化的核心主要是为了提高生产效率。()
128
机器人焊接,为提高下料质量,通常采用手工火焰切割进行下料。()
129
机器人焊接,为提高效率,无需考虑焊件数量,都应选用专用夹具进行辅助装配。()
130
机器人焊接,装配精度要求高。为提高效率,还要考虑装配顺序。()
131
机器人焊接,材料切口质量要求高;焊件数量少,自动化下料成本高。()
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