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机械设计
机械设计
901
在蜗杆传动中,当其他条件相同时,增加蜗杆直径系数q,则传动效率()。
902
在蜗杆传动中,当其他条件相同时,减少蜗杆头数z1,则()。
903
起吊重物用的手动蜗杆传动,宜采用()的蜗杆。
904
蜗杆常用材料有()。
905
蜗轮常用材料有()。
906
提高蜗杆传动效率最有效的方法是()。
907
计算蜗杆传动比时,公式()是错误的。
908
蜗杆传动的滑动速度υs增加时其当量摩擦系数fv减小,这是因为()。
909
传递动力时,通常单级蜗杆传动的传动比范围是()。
910
在蜗杆传动中,齿面滑动速度υs=()。
911
为了提高蜗杆的刚度,应()。
912
在蜗杆传动中,轮齿承载能力计算,主要是针对()进行的。
913
蜗杆传动不宜用于大功率传动,主要原因是()。
914
在蜗杆传动中,由于材料与结构上的原因,蜗杆轮齿的强度()蜗轮轮齿的强度。
915
蜗杆分度圆直径为()。
916
由铝铁青铜和灰铸铁制造的蜗轮,其许用接触应力[σH]与()有关。
917
蜗杆传动的材料配对为钢制蜗杆(表面淬火)与青铜蜗轮,因此在动力传动中应当由 的强度来决定蜗杆传动的承载能力。
918
在润滑条件良好的情况下,耐磨性最好的蜗轮材料是()。
919
闭式蜗杆传动通常需进行热平衡计算的主要原因在于()。
920
蜗杆传动较为理想的材料是()。
921
在蜗杆传动中,模数不变并且提高蜗杆直径系数,将使蜗杆的刚度()。
922
选择蜗杆头数z1时,从提高效率来看,宜选择z1()。
923
对于一般传递动力的闭式蜗杆传动,其选择蜗轮材料的主要依据是()。
924
在蜗杆传动强度计算中,若蜗轮材料是灰铸铁或铝铁青铜,则其许用应力与()有关。
925
对闭式蜗杆传动进行热平衡计算,其主要目的是()。
926
在蜗杆传动中,除规定模数标准化外,还规定蜗杆直径d1的选取标准,其目的是()。
927
对于普通圆柱蜗杆传动,下列说法错误的是()。
928
为了提高蜗杆传动的效率η,在润滑良好的条件下,最有效的措施是采用()。
929
在蜗杆传动中,将蜗杆分度圆直径d1定为标准值是为了()。
930
多级传动设计中,为提高啮合效率,通常将蜗杆传动布置在()。
931
在蜗杆传动中,对于滑动速度υs≥3m/s的重要传动,应采用()材料作蜗轮齿圈。
932
蜗杆直径系数()。
933
蜗杆传动的当量摩擦系数fv随齿面相对滑动速度υs的增大而()。
934
当蜗轮材料为铸铁或ZCuAl10Fe3时,其承载能力取决于蜗轮的接触疲劳强度。
935
蜗杆传动中,多以蜗杆作主动件,这是因为蜗杆比蜗轮转得快。
936
蜗杆传动的传动比为:i =z2/z1=d2/d1。
937
在蜗杆传动中,蜗杆头数越少,则传动效率越低,但自锁性越好。
938
在蜗杆传动中,多以蜗杆作主动件,这是因为蜗杆直径比蜗轮直径小。
939
在蜗杆传动中,由于蜗轮的工作次数较少,因此采用强度较低的有色金属材料。
940
蜗杆传动设计须进行蜗杆轮齿的强度计算。
941
对于各种材料(ZCuSn10P1、ZCuAl10Fe3、HT300)制成的闭式蜗轮,都是按接触疲劳强度和弯曲疲劳强度两个公式进行计算。
942
在蜗杆传动中,其他条件相同,若增加蜗杆头数,则齿面相对滑动速度提高。
943
在蜗杆传动中,如果模数和蜗杆头数一定,增加蜗杆分度圆直径,将使传动效率降低,蜗杆刚度提高。
944
为提高蜗杆轴的刚度,应增大蜗杆的直径系数q。
945
在闭式蜗杆传动中,如果散热条件不好,会因温升过高使润滑油黏度降低,从而保持润滑油膜,使蜗杆与蜗轮轮齿正常啮合。
946
不计摩擦力时,蜗轮的圆周力为Ft2=Ft1。
947
制造蜗轮的材料,其主要要求是具有足够的强度和表面硬度,以提高其寿命。
948
闭式蜗杆传动的主要失效形式是磨损。
949
和齿轮传动一样,蜗杆传动的失效形式也有齿面点蚀(齿面接触疲劳破坏)、齿根折断、齿面胶合及过度磨损等。
950
蜗杆一般是用碳钢或合金钢制成,蜗轮常用材料为铸造锡青铜、铸造铝铁青铜及灰铸铁等。
951
润滑对于提高蜗杆传动的效率,减轻啮合齿面间的磨损及防止胶合,具有特别重要的意义。
952
对于蜗杆下置式或蜗杆侧置式的传动,浸油深度为蜗杆的一个齿高;对于蜗杆上置式的传动,浸油深度约为蜗轮外径的1/3。
953
普通圆柱蜗杆传动规定了12个精度等级,1级精度最高,12级精度最低,常用6~9级。
954
某截面形状一定的零件,当其尺寸增大时,其疲劳极限值将随之()。
955
已知某转轴在弯-扭符合应力状态下工作,其弯矩与转矩作用下的安全系数分别为=6.0,=1.8,则该转轴的实际安全系数值为()。
956
经过优选、简化、统一,并给以标准代号的零部件称为()。
957
机械零件的计算分为()两种。
958
在机械零件的强度条件式中,常用到“计算载荷”,“计算载荷”一般指()。
959
零件表面经淬火、氮化、喷丸、滚子碾压等处理后,其疲劳强度()。
960
零件强度计算中的许用安全系数是用来考虑()。
961
一对齿面硬度小于350HBS的齿轮传动,当两轮用相同钢材制造时,一般将()处理。
962
渗碳淬火的7级精度钢制齿轮,其制造工艺过程为()。
963
齿轮传动中引起附加动载荷、产生振动、冲击的主要原因是()。
964
选择齿轮精度等级的主要依据,是根据齿轮的()。
965
在圆柱齿轮传动中,轮齿的齿面接触疲劳强度主要取决于()。
966
齿轮的齿面疲劳点蚀经常发生在()。
967
一对45钢调质齿轮,过早的发生了齿面点蚀,更换时可用()的齿轮代替。
968
设计一对软齿面减速齿轮传动,从等强度要求出发,选择硬度时应使()。
969
一对标准直齿圆柱齿轮,zl=21,z2=63,则这对齿轮的弯曲应力()。
970
设计硬齿面齿轮传动,当直径一定,常取较少的齿数,较大的模数以()。
971
一对减速齿轮传动中,若保持分度圆直径d1不变,而减少齿数并增大模数,其齿面接触应力将()。
972
设计齿轮传动时,若保持传动比i和齿数和zΣ=z1+z2不变,而增大模数m,则齿轮的()。
973
在下面的各种方法中,()不能提高齿轮传动的齿面接触疲劳强度。
974
保持直齿圆柱齿轮传动的中心距不变,增大模数m,则()。
975
圆柱齿轮传动的中心距不变,减小模数、增加齿数,可以()
976
设计一对闭式软齿面齿轮传动。在中心距a和传动比i不变的条件下,提高齿面接触疲劳强度最有效的方法是()。
977
一对齿轮传动的接触强度已够,而弯曲强度不足,首先应考虑的改进措施是。
978
齿轮设计时,当随着选择齿数的增多而使直径增大时,若其他条件相同,则齿轮的弯曲承载能力()。
979
在以下几种工况中,()齿轮传动的齿宽系数φd可以取大些。
980
在下列措施中,()可以降低齿轮传动的齿面载荷分布系数Kβ
981
对于齿面硬度≤350HBS的齿轮传动,若大、小齿轮均采用45钢,一般采取的热处理方式为()。
982
一对圆柱齿轮,常把小齿轮的宽度做得比大齿轮宽些,是为了()。
983
齿面硬度为56~62HRC的合金钢齿轮的加工工艺过程为()。
984
锥齿轮的弯曲疲劳强度计算是按()上齿形相同的当量圆柱齿轮进行的。
985
硬齿面齿轮只可能产生轮齿折断,不会产生齿面点蚀。
986
低速重载齿轮不会产生胶合,只有高速重载齿轮才会产生胶合。
987
润滑良好的闭式传动齿轮主要失效形式是磨损;开式传动的主要失效形式为齿面点蚀。
988
所有齿轮传动中,若不计齿面摩擦力,则一对齿轮的圆周力都是一对大小相等、方向相反的作用力和反作用力。
989
内啮合齿轮传动中,其大、小齿轮的的径向力都是指向各自的轮心。
990
与齿轮传动相比,()不能作为蜗杆传动的优点。
991
蜗杆传动较为理想的材料组合是()。
992
阿基米德蜗杆和蜗轮在中间平面上相当于直齿条与()齿轮的啮合。
993
为了减少蜗轮滚刀型号,有利于刀具标准化,规定()为标准值。
994
大多数蜗杆传动,其传动尺寸主要由齿面接触疲劳强度确定,该强度计算的目的是为防止()。
995
在蜗杆传动中,其他条件相同,若增加蜗杆头数,将使()。
996
在一个传递动力的蜗杆传动中,如果模数m已确定,在选配蜗杆直径系数q时选取了较大的数值是由于()。
997
蜗杆传动不适用于()的场合。
998
在蜗杆传动中,如果模数和蜗杆头数一定,增加蜗杆分度圆直径,将使()。
999
平带、V带传动主要依靠()来传递运动和动力。
1000
下列普通V带中,以()型带的截面尺寸最小。
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