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运营管理

101生产准备成本（或作业交换成本）的降低会带来批量的变小。
102P系统更适合管理关键库存项目或昂贵的库存项目。
103再订货点R=提前期内的期望需求+安全库存。
104在前置时间中需求不超过供应的概率称为服务水平。
105在综合生产计划(生产大纲)确定后,一般来说,紧接着进行哪项活动?
106下述哪项方法将主生产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求?
107制定综合生产计划(生产大纲)需要多项输入,哪项输入来自企业外部?
108制定综合生产计划(生产大纲)需要多项输入,哪项输入来自企业内部?
109制定综合生产计划(生产大纲)生产大纲,哪种方式是准时生产的思想?
110利用运输表法进行综合计划制定时，若正常生产成本为r，单位计划期内单位产品的持有成本为h，那么用第1期生产的产品去满足第3期需求的单位产品成本是：
111用改变库存水平的策略处理非均匀需求,对服务性生产也适用。
112滚动计划的连续性和应变性好,但严肃性差。
113主生产计划是综合计划的关键输入。
114综合计划是对企业未来较长一段时间(一般为一年)资源和需求之间的平衡所作的概括性设想。
115综合计划的追赶策略实际上就是准时生产方式。
116制定综合计划时,采用生产量等于预测需求量的追赶策略时,综合生产成本无需考虑缺货成本。
117综合计划的生产量就是预测的需求量,不需要考虑安全库存及其他因素。
118某企业对外销售汽车同时也销售汽车轮胎,由于轮胎是汽车的零件,因此汽车轮胎不是该企业的一种最终产品。
119假设不允许任务积压（即不允许缺货及推迟交货），那么第三期生产的产品可以满足第一期用户的需求。
120企业可以通过自身的努力去改变需求。在制定综合计划前，要考虑需求变化的情况。
121主生产计划制定的对象是：
122决定MPS的出产量和出产时间的一个基准是：
123对于备货型生产,MPS的制定对象是：
124对于按订单组装的生产,MPS的制定对象是：
125对应于主生产进度计划,用于核实MPS的可行性的能力计划为：
126除已分配量外,可用来答应顾客在确切的时间内供货的产品数量,经常被称为：
127主生产计划中的现有库存量是指：
128在制定主生产计划时本期需求是指：
129最终产品主要指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,可以是直接用于消费的消费产品,也可以是作为其它企业的部件或配件。
130主生产计划(MPS)制定过程中,本期需求是指预计需求和顾客订货两者中的最大者。
131MPS生产时间的决定基准之一是保证现有库存量(POH)非负。
132只要营销部门接受的订单数量未超过ATP量,且MPS量按时完成了生产,则决不会发生不按订单交货的情况。
133在MPS制订后,根据ATP量接受了顾客的新订单后导致了现有库存量POH为负,则不管在什么情况下都必须修改MPS。
134MPS方案制定时无需考虑粗生产能力是否满足要求。
135ATP是指除已分配量外,可用来答应顾客在确切的时间内供货的产品数量。
136能力需求计划对应于主生产计划，用于核实MPS是否可行。
137综合因子法比较适用产品组合稳定不变的情况下核定粗生产能力。
138扩大批量可以降低单件准备时间，从而降低单件生产总时间，达到降低负荷的目的。
139能力清单法是根据实际加工时间计算各工作中心的能力的。
140当产品组合变化时，可采用综合因子法估算粗生产能力。
141哪个行业最适合应用MRP?
142以下哪项不是MRP的输入?
143哪项是主生产计划的输入?
144某种零件的总需要量是属于哪一项决定的?
145你在天猫上下单订购了一部手机，估计两天后可以收到货。在库存文件中，这部手机被称为：
146MRPII是：
147解决上层网点如何将需求分配给下层网点的问题的一个方法是：
148MRP与DRP的主要不同点是：
149MRP的库存记录要素包括以下六个内容：
150MRP系统输入的信息包括：
151主生产计划告诉MRP系统：
152经济订货批量模型假设需求是连续的、均衡的,但相关需求是成批的、非均衡。
153经济订货批量不能解决物料需求的时序问题。
154顾客对企业最终产品的需求,就是相关需求,因为它与顾客的需求相关。
155独立需求就是不依赖于其他需求的自主需求。
156我们通常说的MRP就是物料需求计划。
157MRP的基本思想是,围绕物料转化组织制造资源,实现按需准时生产。
158用传统的订货点方法来处理制造过程中的供需矛盾,有很大的盲目性,结果会造成大量的原材料及在制品库存。
159产品结构文件又被称为物料清单文件(BOM),它不只是所有元件的清单,还反映了产品项目的结构层次,以及最终产品的各个阶段的先后顺序。
160在MRP中,产品结构文件和库存状态文件都是相对稳定的。
161MRP的计算过程是自底向上,逐层处理的过程。
162应用MRP系统时,一般仅对产品结构中最底层元件设置安全库存。
163MRP实际上是一种无限能力作业计划,这是MRP和MRPII的一个固有缺陷。
164计划订单接收是指根据订货提前期，及计划订单接收的数量，建议发出的订单数量及发出时间。
165计划订单发出是指当净需求量为正时，我们需要接收一个批量的订单。
166在MRPII中，对物料的需求转化成对资源的需求。
167将顾客和供应商的信息加入MRPII中，便形成了闭环的MRP。
168MPG法的实质是要在订货量和维持库存费之间取得平衡。
169相关需求较独立需求的不均匀程度要大。
170MPG法结束的条件是所有零件-周期值均大于S/H，其中S为一次订货费用，H为单位周维持费用。
171下列哪一项不是组织准时生产的条件：
172以下哪一项不是5s活动的一部分?
173精细生产的内容不包括
174以下哪一项不是小批量的好处?
175用于指挥零件在前后两道工序之间移动的看板称为：
176减少搬运的浪费，可采用以下哪些策略？
177要减少动作浪费，可采用：
178加工的浪费包括：
179看板可以是：
180传送看板通常包括哪些信息？
181看板控制系统由什么组成？
182精益生产的哲理包括：
183实行精益生产的条件和保证有：
184按照JIT哲理,凡是不增加价值的活动都是浪费。
185增加价值的活动但其耗用的资源超过了绝对最少的界限也是浪费。
186库存不仅浪费了资源,而且掩盖了管理中的问题。
187拉式系统的物流和信息流是分离的。
188推行JIT主要是第一线生产工人的任务。
189超额完成生产任务是应该鼓励的。
190推行JIT一定要从降低库存做起。
191JIT生产是预先生产产品使得顾客不必等待。
192无库存生产,零库存,一个流、JIT或者超级市场生产方式的,实质上就是一回事。
193尊重人(如工人)是日本改善思想的关键。
194MRP的出发点就是不断消除浪费，进行永无止境的改进。
195准时制生产和MRP一样都属于推式系统。
196产品制造过程中不良品的产生，会造成材料、机器、人工等的浪费，除此之外不会造成其他成本。
197JIT认为过量生产是最大的浪费。
198采用推式系统可解决制造过量的问题。
199为了减少等待的浪费，应事先生产好产品以满足顾客需要。
200传送看板用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及数量。
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