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181001零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。
181002选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。
181003对任何切削加工的零件，都是表面粗糙度轮廓的Ra值越小越好。
181004对耐磨性和接触刚度有要求时，适合采用轮廓的支撑长度率来评定。
181005测量表面粗糙度时，选择的取样长度就是评定表面粗糙度时的评定长度
181006表面粗糙度轮廓的最大高度Rz就是在取样长度内轮廓的最大峰高。
181007评定表面粗糙度的参数有幅度参数和附加参数。
181008对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。
181009某圆柱面的圆柱度公差为0.03mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差可以小于0.03mm。
181010某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm，那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。
181011直线度公差根据具体情况可以有不同形状的公差带。
181012几何公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有（）。
181013圆柱度公差可以同时控制（）。
181014属于位置公差的有（）。
181015属于形状公差的有（）。
181016径向圆跳动公差带的形状是（）。
181017下列公差带形状相同的有（）。
181018对于轴向全跳动公差，下列论述正确的有（）。
181019对于径向全跳动公差，下列论述正确的有（）。
181020某平面的平面度公差为0.005mm，那么该平面对基准面的平行度公差可以小于0.005mm。
181021当一个平面的平面度合格时，其平面的平行度也必定合格。
181022轴向圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
181023轴向全跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
181024若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。
181025可逆要求应用于最大实体要求时，当其几何误差小于给定的几何公差，允许实际尺寸超出最大实体尺寸。
181026尺寸公差与几何公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件不合格。
181027最大实体要求应用于保证要求零件间具有可装配性而不考虑配合性质的场合。
181028孔的体外作用尺寸即为孔的下极限尺寸。
181029对于合格的轴类零件，其最大实体实效尺寸比其体外作用尺寸小。
181030零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0.02mm。这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0.02mm，就能满足同轴度要求。
181031线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。
181032圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
181033径向圆跳动公差带形状是一个圆。
181034对称度的被测导出要素和基准导出要素都应视为同一导出要素。
181035选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择精度高的公差等级。
181036下列有关公差等级的论述中，正确的有（）。
181037不同工作条件下，配合间隙应考虑增加的有（）。
181038下列配合零件，应选用过盈配合的有（）。
181039下列孔、轴配合中，应选用过渡配合的有（）
181040下述论述中不正确的有（）。
181041下列孔轴配合中选用恰当的有（）。
181042下列配合代号标注不正确的是（）
181043下列配合零件应选用基孔制的有（）。
181044以下各组配合中，配合性质相同的有（）。
181045决定配合公差带大小和位置的有（）。
181046组成配合的孔、轴的公称尺寸是（）。
181047下列配合中，配合公差最小的是（）。
181048下列论述中正确的有（）。
181049基本偏差a～h与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。
181050基准孔的上偏差大于零，基准轴的下偏差的绝对值等于其尺寸公差。
181051不论公差值是否相等，只要公差等级相同，尺寸的精确程度就相同。
181052基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。
181053公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
181054尺寸偏差可以正值，负值或零。
181055公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
181056厂外协作件要求不完全互换生产。
181057为了实现互换性，零件的公差应规定得越小越好。
181058公称尺寸一定时，公差值愈大，精度愈低。
181059基本偏差决定公差带的位置。
181060因配合的孔和轴公称尺寸相等，故其实际尺寸也相等。
181061间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下。
181062过渡配合可能有间隙，也可能有过盈。因此，过渡配合可以是间隙配合，也可以是过盈配合。
181063配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。
181064国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。
181065公称尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
181066公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差.
181067国家标准中，强制性标准是一定要执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。
181068不经挑选，调整和修配就能相互替换，装配的零件，装配后能满足使用性能要求，就是具有互换性的零件。
181069有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。
181070选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级（精度高）。
181071未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
181072保证互换性生产的基础是（）。
181073某实际要素存在形状误差，其位置误差可以小于形状误差。
181074提高永磁体性能的基本途径提高即剩磁Br和矫顽力HC。
181075永磁材料最大储能积由退磁曲线决定。
181076软磁铁氧体材料因为具有高电电阻率，所以具有良好的高频特性。
181077永磁材料的主要磁性能有
181078铁磁性材料的损耗主要有
181079根据静磁特性，铁磁性材料主要分成以下几类。
181080磁记录材料包括（）两类。
181081Nd-Fe-B永磁体包括烧结和（）两类
181082材料中形成稳定的磁畴结构要求总能量最低。
181083在铁磁性物质中,存在着许多微小自发磁化区域叫做磁畴。
181084根据磁畴中磁矩转变方式，磁畴壁分为（）和（）。
181085磁畴形成涉及的能量有哪些？
181086根据畴壁两侧磁畴的自发磁化方向间的关系，可分为（）和（）
181087在没有外加磁场的情况下,材料所发生的磁化为（）。
181088磁致伸缩系数也具有各向异性。
181089铁单晶容易磁化的方向为[100].
181090铁磁性材料磁化时具有两个重要的特征（）和（）。
181091铁磁性材料磁化曲线分成以下几个阶段
181092铁磁性材料磁化时,其形状和尺寸发生变化的现象称为（）。
181093软磁性材料磁滞回线具有（）特点。
181094材料的抗磁性是普遍存在的。
181095抗磁性材料磁化率都很小。
181096根据磁化情况，磁性材料主要分为（）、（）和（）三种
181097通常，磁化曲线有（）和（）两种。
181098磁化曲线有（）和（）。
181099处于超导态的抗磁性材料磁化率为（）.
181100顺磁性材料磁化曲线特点线性和（）。
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