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其它

10501围绕西部开发、振兴东北老工业基地、中部崛起等国家的战略部署和重点任务，我们应大力开发自然资源，并以此促进人类社会的长远发展。
10502工作分析的程序是什么
10503简述现代薪酬管理新思想
10504列举10种主要的福利类型
10505简述怎样建立企业文化的心理机制
10506人力资源的基础是人的知识和技能。
10507绩效评估在人力资源管理中有什么意义
10508我们可以用工作活动流程图的形式来揭示工作任务的操作要素与流向。
10509“魔鬼”训练是一种（）
10510期前激励就是在工作开始之前，公布任务指标及相应的奖惩措施。这种激励主要适用于
10511生产产品的有效作业时间是指（）
10512在生产过程中保持各工序生产能力的合适比例关系，这是生产过程的（）要求
10513客户在项目收尾阶段的角色与责任有（）。
10514项目团队成员在项目收尾阶段的角色与责任有（）。
10515职能部门负责人在项目计划过程的角色与责任有（）。
10516项目人力资源管理的特点有（）。
10517零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值就越小。
10518切向综合误差ΔFi′是评定齿轮传动平稳性的误差指标。
10519作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。
10520位置公差就是位置度公差的简称，故位置度公差可以控制所有的位置误差。
10521表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。
10522螺纹的公称直径是指螺纹的大径。
10523测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。
10524一般以靠近零线的那个偏差作为基本偏差。
10525螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。
10526公差是指允许尺寸的变动量。
10527最大极限尺寸一定大于基本尺寸，最小极限尺寸一定小于基本尺寸。
10528普通螺纹中径公差可以综合控制中径、螺距和牙形半角三个参数的误差。
10529滚动轴承的所有公差等级的公差带都单向配置在零线上边，即下偏差为零。
10530某测量参数按±3σ准则处理，其测量结果表达式可写为X=30.25±0.016。
10531尺寸公差等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸。
10532公差值越大，该零件尺寸精度越低。
10533零件的实际尺寸等于基本尺寸，则零件为合格品。
10534齿轮传动的振动和噪声是由于齿轮传递运动的不准确性引起的。？。
10535在齿轮的加工误差中，影响齿轮副侧隙的误差主要是齿厚偏差和公法线平均长度偏差。
10536中径和顶径公差带不相同的两种螺纹，螺纹精度等级却可能相同。？。
10537圆柱齿轮根据不同的传动要求，同一齿轮的三项精度要求，可取相同的精度等级，也可以取不同的精度等级相组合。
10538内螺纹的作用中径不大于其单一中径。
10539基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
10540螺纹的单一中径不超出中径公差带，则该螺纹的中径一定合格。
10541零件的加工难易程度取决于公差等级的高低，与基本偏差无关。
10542过渡配合可能有间隙，也可能有过盈，因此，过渡配合可以算间隙配合，也可以算过盈配合。
10543选用派生系列时应优先选用公比较小和延伸项含有项值1的数列。
10544汽车发动机曲轴和凸轮轴上的正时齿轮，车床主轴与丝杠之间的交换齿轮，主要要保证其传动的准确性。
10545选择较大的测量力，有利于提高测量的精确度和灵敏度。
10546误差值越小则测量精度越高，误差值越大则测量精度越低。
10547简述螺纹理论中径、单一中径、作用中径的概念。
10548某圆柱面的圆柱度公差为0.03？mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。
10549对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
10550零件尺寸误差同位置误差采用包容要求时，位置误差应作为组成环列入尺寸链。
10551选用优先数列时，应按照先疏后密的规则进行选取，以避免规格过多。
10552光滑极限量规的基本尺寸是根据被测零件的什么尺寸来确定的，其公差带位置相对于被测量零件的公差带有何特点？
10553简述随机误差的性质，并写出判断粗大误差的准则。
10554试述对齿轮传动的四项使用要求？
10555试述普通螺纹中径、单一中径、作用中径的异同点？
10556简述对某一要素提出的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度之间的数值关系。
10557如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为Φ40.05mm和Φ40.03mm的两个同心圆包容而形成最小包容区域，则该横截面的圆度误差为（）。
10558齿轮的传动精度、平稳精度和接触精度（）。
10559孔的体外作用尺寸（）其实际尺寸，
10560决定尺寸公差带大小的是（）。
10561滚动轴承内圈与基本偏差为h的轴颈形成（）配合
10562对于普通螺纹，所谓中径合格，就是指单一中径、牙侧角和螺距都是合格的。
10563对于尺寸公差带，代号为P-ZC的基本偏差为（）。
10564螺纹标注：M20×2－7h－L中，“7h”表示（）。
10565采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。
10566最大实体要求既可用于中心要素，又可用于轮廓要素。
10567螺纹中径是指螺纹大径和小径的平均值。
10568若某平面对基准的垂直度误差为0.05mm，则该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm。
10569跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。
10570测量和评定表面粗糙度轮廓参数时，若两件表面的微观几何形状很均匀，则可以选取一个取样长度作为评定长度。
10571滚动轴承所有公差等级的公差带都单向配置在零线下侧，即上偏差为零。
10572若某平面的平面度误差值为0.06mm，则该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm。
10573在相对测量中，仪器的示值范围应大于被测尺寸的公差值。
10574测量仪器的分度值与刻度间距相等。
10575定向公差带可以综合控制被测要素的形状误差和位置误差。
10576量块按“级”使用时忽略了量块的检定误差。
10577只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值，则该端面的端面圆跳动一定合格。
10578某轴标注径向全跳动公差，现改用圆柱度公差标注，能达到同样技术要求。
10579若测得某轴实际尺寸为10.005mm，并知系统误差为+0.008mm，则该尺寸的真值为10.013mm。
10580轴上有一键槽，对称度公差为0.03mm，该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm，它是符合要求的。
10581公差是零件尺寸允许的最大偏差。
10582公差在一般情况下为正，在个别情况下也可以为负或零。
10583过渡配合可能有间隙，可能有过盈。因此过渡配合可能是间隙配合，也可能是过渡配合。
10584测量误差中的随机误差是可以消除的。
10585普通螺纹精度标准对直径、螺距、牙型半角分别规定了公差。
10586配合精度要求高的零件，其表面粗糙度数值应大。
10587对被测要素采用独立原则时，只要实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格。
10588光滑极限量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。
10589过渡配合有时也有过盈，那么它也可以算做过盈配合。
10590使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确。
10591渐开线圆柱齿轮的检验项目有“第I、Ⅱ、Ⅲ公差组”和保证侧隙合理的“一项”。
10592零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。
10593测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出，而系统误差是测量过程中所不能避免的。
10594零件的实际尺寸为测量得到的尺寸，也就是零件的真实尺寸。
10595根据国家标准，滚动轴承内圈内径公差带在零线下方，上偏等于0。
10596当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。
10597当response的状态行代码为哪个时，表示用户请求的资源不可用？
10598JSP的Page编译指令的属性Language的默认值是：
10599一个典型的HTTP请求消息包括请求行、多个请求头和（）
10600JSP的编译指令标记通常是指：
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