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综合知识

184801零位保护是防止控制器在零位，电动机定子电路接通，使转子电路在电阻较小的情况下送电。
184802零位保护是防止控制器手柄不在零位时，切断电源后重新送电，使电动机运转而发生事故。
184803两人以上从事起重作业，必须有一人任起重指挥，
184804两根吊索间的夹角越大，则吊索承载负荷允许能力越大。
184805两根吊索间的夹角越大，则吊索承载负荷越大。
184806联轴器主要用于轴与轴之间的联接，使它们一起回转并传递转矩。
184807例行保养的内容就是打扫清洁。
184808力矩限位器是为防止臂架式起重机倾覆而设置的。
184809力矩是力的大小与力的作用距离的乘积。
184810力的作用效果只与力的大小和作用方向有关。
184811拉线出地面位置及地锚两侧2m范围内不应有沟洞、地下管道或地下电缆。
184812捆绑物件的钢丝绳在起吊时，钢丝绳与水平线的夹角越小，则起吊重物的能力就越大。
184813跨地区从业的特种设备作业人员，可以向从业所在地的发证部门申请复审。
184814空载检查起升机构高度限制器好坏时，将吊钩升到规定的高度后，如能停止，说明高度限制器是好的，如能不能停止说明高度限制器是坏的。
184815可以在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。
184816开口度比原尺寸增加15％时是吊钩报废标准之一。
184817卡环起连接作用，使用中无需考虑它的许用拉力。
184818卷扬机工作当钢丝绳溜放到需要长度时留存卷筒上钢丝绳不得少于3圈。
184819卷扬机的主要工作参数是他的牵引力，钢丝绳的速度和钢丝绳的容量。
184820卷扬机的卷筒直径主要由所用钢丝绳的拉力决定。
184821卷扬机的钢丝绳应从卷筒下面引出，使牵引力产生的倾覆力最小，以防卷扬机倾翻。
184822卷扬机的电气控制装置要放在操作人员的身旁，所有电气设备应装有可靠的接地线，以防触电。电气开关需要保护罩。
184823卷扬钢丝绳不正确地缠绕在卷筒或滑轮上，如果没有金属圆棒或杆件进行调整，可用手去挪动。
184824卷筒上钢丝绳压板用的螺孔必须完整，螺纹不得有破碎、断裂等缺陷。
184825卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，采用楔块固定时，楔块与楔套的锥度应不一致。
184826卷筒出现裂纹时，应及时焊补。
184827经常地、细心地对起重机检查，做好调整、润滑、紧固、清洗等工作，保证机构正常运转称为保养。
184828禁止在起重机各个部位放置工具、零件或杂物。
184829进行危险品装卸作业时，禁止随身携带打火机。
184830紧急开关的作用是在紧急情况下能迅速切断电源。
184831紧急救护的主要措施有止血、包扎、固定、转运。
184832紧(应)急停止开关应能切断起重机械总控制电源，该开关为非自动复位型，并装设在司机操作方便的地方。
184833金属铸造的滑轮绳槽底部的径向磨损不得超过钢丝绳径的50％。
184834金属铸造的滑轮绳槽的径向磨损不得超过绳径的50％。
184835金属铸造的滑轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％时应报废。
184836金属制造的滑轮，裂纹不长，可以继续使用。
184837接受吊装任务前，必须编制起重吊装技术方案。
184838接班司机应该提前10分钟到现场对机械检查，并作好记录。
184839较重物件在装车后，可以用细铁丝和麻绳捆绑。
184840脚手架要严格控制使用载荷，确保有较大的余量，一般要求安全系数不小于3。
184841脚手架搭设过程中及时设置斜撑杆、剪刀撑以及加固结构，防止在搭设中出现偏斜甚至倾斜事故。
184842交接班时，交班司机应将值班中出现的问题详细介绍给接班司机，但不需要共同检查起重机。
184843交互捻钢丝绳因没有松散和扭转的趋势，故被广泛使用在起重机上。
184844交叉捻钢丝绳不容易自旋、松散、压扁和扭结。
184845降低设备的重心可以增加面支承物体的平稳程度。
184846键式连接器是钢丝绳的一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。固定处的强度约为钢丝绳自身强度的75～85%。
184847减速箱中油量越多越好。
184848减速器中油量越多越好。
184849减速器检查中规定要求不得有漏油现象。
184850检查起重机车轮时，发现车轮有裂纹应更换新的。
184851检查起升机构高度限制器好坏时，必须在空载情况下进行。
184852检查滑轮的转动情况，以能用手使滑轮灵活转动为佳。
184853检查吊钩时，首先用机油洗净钩身，然后用20倍放大镜检查钩身是否有疲劳裂纹，特别是对危险断面要仔细、认真检查。
184854夹轨器是一种自锁式防滑装置。
184855机油进水，机油呈黄白色泡沫。
184856机油泵限压阀工作不正常，回油不畅会引起机油压力过低。
184857机械设备装车时，应利用吊环起吊，钢丝绳切勿绑扎在精加工工面上。
184858机动的起重机械或受力较大的地方不得使用麻绳。
184859缓冲器是一种减速装置，用以保证起重机能较平稳地停车而不致产生猛烈的冲击。
184860滑轮组的效率随着绳数的增多而提高。
184861滑轮组的倍率是指滑轮组省力的倍数或滑轮组增速的倍数。
184862滑轮直径越小，对钢丝绳寿命越有利。
184863滑轮应有防止钢丝绳跳出绳槽的装置。
184864滑轮如有裂纹可焊补后继续使用。
184865滑轮的直径越小，钢丝绳的寿命越长。
184866滑轮出现裂纹时，应报废。
184867滑车组在提升重物时所需的拉力随着绳数的增加而成倍降低。
184868后倾式变幅液压油缸因其对臂架的作用力臂较长，因此采用变幅推力较小的小直径油缸。
184869桁架臂式轮胎起重机应用广泛，吊臂在行驶状态时可缩在基本臂内，工作范围广。
184870合上操作台主开关前，所有控制器应在零位。
184871行走限位器是保证起升安全而设置的。
184872过电流继电器的整定值应调整为电动机额电流的2.5-2.75倍。
184873国家质检总局第140号令《特种设备作业人员监督管理办法》自11年7月1日起全国施行。
184874滚杠的选择应由被搬运物件的重量、地面的粗糙程度等情况决定。
184875轨道上有油或冰霜时，车轮将会发生打滑现象。
184876关闭主电源前，应将所有工作手柄置于零位。
184877工作完毕后应将吸盘或抓斗升至接近上极限位置的高度。
184878工作完毕后应将起重小车停放跨中部位。
184879工作完毕后应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。
184880工作完毕后，应将吸盘或抓斗升至接近上极限的位置。
184881工作完毕后，所有控制器手柄应回零位。
184882工作前应检查电源电压，电源电压不得低于360伏。
184883更换吊钩时，如难以采购到锻钩，也可以使用铸造吊钩代替用。
184884根据TSGZ6001-2019《特种设备作业人员考核规则》，申请人需要具有初中以上学历，并且满足相应申请作业项目要求的文化程度。
184885根据TSGZ6001-2019《特种设备作业人员考核规则》，申请人对考试结果有异议，可以在考试结果发布后1个月以内向考试机构提出复核要求，考试机构应当在收到复核申请的一个月以内予以答复。
184886根据TSGZ6001-2019《特种设备作业人员考核规则》，复审不合格、证书有效期逾期未申请复审的持证人员，需要继续从事该项目作业活动的，应当重新申请取证。
184887根据GB/T6067.1—2010《起重机械安全规程第1部分：总则》规定，重要的操作指示器应有醒目的显示，并安装在司机方便观察的位置。
184888根据GB/T6067.1—2010《起重机械安全规程第1部分：总则》规定，司机应遵照制造商说明书和安全工作制度负责起重机的安全操作。除接到停止信号之外，在任何时候都只应服从吊装工或指挥人员发出的可明显识别的信号。
184889根据GB/T6067.1—2010《起重机械安全规程第1部分：总则》规定，司机应在所操作的起重机械上受过专业培训,但不需要具备起重机及其安全装置方面的知识。
184890根据GB/T6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》规定，司机应熟悉起重机械上的灭火设备并经过使用培训。
184891根据GB/T6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》规定，司机应接受起重作业人员的起重作业指挥信号的指挥。当起重机的操作不需要信号员时，司机负有起重作业的责任。无论何时，司机随时都应执行来自任何人发出的停止信号。
184892根据《特种设备安全监察条例》，特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。
184893根据《特种设备安全监察条例》，特种设备安全监督管理部门应当制定特种设备应急预案。
184894根据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》，起重机械的主要受力结构件在现场分段组装焊接时，其过程纳入安装监检。
184895高空作业时，不允许把杂物及零部件往地上扔。
184896高度限制器可以限制吊钩与卷筒之间的最小距离。
184897杠杆夹钳，夹紧力是物体自重能过扛杆原理产生的。
184898钢丝绳在起升机构的滑轮与卷筒多次弯曲造成的弯曲疲劳是钢丝绳破坏的主要原因之一。
184899钢丝绳在卷筒上不必按顺序排列整齐。
184900钢丝绳与滑轮的偏斜角不得超过10度。
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