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综合知识

21001设备搬迁时，所有乘车人均有协助驾驶员观察了望的义务。
21002新老井场距离较近，搬迁机动车车厢内允许坐人。
21003钻井搬迁作业过程中，应确保通信24h畅通。
21004井场的布置应符合要求，钻前工程施工前，应从地质设计中了解当地季节的主要风向。
21005拆卸和安装过程中遇到防护设施不齐全时，应在该处设有明显的安全警示标志。
21006井场设备应根据气象条件和钻机类型合理布置，利于防爆和操作与管理。
21007为了疏散方便井场周围不应设置围栏。
21008搬家安装过程中吊车的千斤打在坚实的地面上时可以不使用垫木。
21009进入井场的道路宜选择在井架大门的后侧。
21010通往井场的道路应满足运送钻井设备与物资的车辆和钻井特殊作业车辆的安全行驶要求。
21011钻台设备安装期间，为方便吊装作业，在不能安装护栏的情况下，作业者必须佩戴安全带，挂上防坠器，落实专人监护。
21012钻台大门坡道上下各连接销穿齐后，应穿齐保险销。
21013在钻台拆卸和安装过程中遇到防护设施不齐全时，应在该处设有明显的安全警示标志。
21014钻台各定位固定螺栓应上紧并带上止退螺帽。
21015钻台各连接销应穿齐保险销，销子应从下往上穿。
21016速差式防坠落器的用法是作业者将多功能安全带穿上，并调整带扣，使松紧适度，然后将防坠落器挂钩挂到多功能安全带背部挂环上，即可在高空作业环境中作业或直梯攀爬作业。
21017钻台逃生滑道应固定牢靠，滑道面平整，无凸起、异物和孔洞，下部缓冲砂充足或有其它缓冲措施。
21018钻台逃生滑道是用于钻台作业人员紧急逃生的设施，平时处于闲置状态。因此，只需在钻开油气层前安装上即可。
21019可燃气体检测仪同其它的分析检测仪器一样，都是用相对比较的方法进行测定。因此，使用前对仪器进行校零。
21020压力容器安全阀泄压口应该指向人员经常工作和走动的地方。
21021乙炔回火防止器主要由换向阀、火焰熄灭器组成。
21022井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、远程控制系统、电气设备等处应有明显的安全标志牌，并应悬挂牢固。
21023更换钳牙时不能在井口附近，以防钳牙、工具、销子等掉入井内，并防止砸伤手指或钳牙崩出伤人。
21024起钻卸扣时，当内外钳咬不紧的情况下，其他人站在靠井架大门一侧，帮助内外钳工把大钳扶稳后卸扣。
21025卸钻头时，在不好打双钳的情况下，可直接打好内钳，转动转盘卸扣。
21026B型大钳操作时应注意避开危险区，手指不能放在钳子活动部位，以防挤伤。
21027B型大钳钳牙严重磨损后，换上新钳牙时，上下挡销应装齐全，如果找不到挡销，可以短暂的用电焊条或铁丝替代，以确保生产不受影响。
21028操作人员应站在卡瓦旋转范围以外安全位置，以防转动时打伤腿脚。
21029安全卡瓦的卡瓦牙应保持清洁，使用时无论正反，以卡紧为原则，不用时严禁留在钻铤上随其一同升降。
21030卡瓦牙不能装反，磨损严重或有破损应成组更换。
21031安全卡瓦必须与卡瓦同时使用，只所以要同时使用是因为在卡瓦失效的情况下，可以依靠安全卡瓦单独承重进行作业。
21032安全卡瓦使用前，应用手逐个下压卡瓦牙，其弹簧应灵活，铰链、调节丝杠、丝杠销及保险链、螺母、手柄齐全完好。
21033卡瓦的牙齿上要涂油防卡。
21034起下钻铤时，严禁用卡瓦绷扣。
21035提升短节不应有裂纹、褶皱、结疤、气孔等缺陷。但发现这些缺陷后，应立即采取补焊措施，消除缺陷后再投入使用。
21036钻井卡瓦进行载荷试验后，卡瓦体外锥面、横筋、退刀槽、卡瓦牙和连接片等处应无损伤，卡瓦牙应无崩齿、连接销轴应转动灵活。
21037吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，销子栓绳牢靠。
21038水龙带应用专用保险绳或保险链进行安全防护。
21039在井架上安装及拆卸管汇、水龙带时，作业人员可以在作业面下方无人的情况下把手上拿的工具扔到地上，以保证作业人员从井架上安全顺利地下到地面上。
21040立管压力表安装位置及表盘朝向应符合人机工程学原理，便于外钳工观察。
21041钻井队在安装高压立管时，待立管平稳后，应上吊下垫，不应将弯头直接挂在井架拉筋上。
21042地面高压管线应安装在水泥基础上，基础间隔6m～7m，用地脚螺栓卡牢。
21043电子式、过卷阀式防碰天车，应根据不同工况及时调整防碰高度。
21044起下钻前必须检查防碰天车是否灵敏可靠，重锤式防碰天车重锤下不能有障碍物。
21045在钻井过程中，至少要2套防碰天车起作用。
21046对于数码式防碰天车，防碰解除后，必须立即重新设置防碰的参数。
21047倒大绳等特殊作业后，不必重新调整过卷阀防碰天车的位置。
21048在冬季，必须做好防碰天车气路及气阀的防冻保温工作，确保供气正常。
21049防碰天车重锤与引绳的连接必须使用开口销，不能用铁丝或焊条替代，严禁和引绳系在一起。
21050过卷阀式防碰天车气路应无泄漏，臂杆受碰撞时，应动作应灵敏，总离合器、高低速离合器同时放气，刹车气缸或液压盘式刹车应立即动作，刹住滚筒。
21051重锤式防碰天车吊绳一般采用直径为15.9mm的钢丝绳。
21052起下钻或接单根时，严禁人员在液压大钳与钻具之间走动或停留，以免挤伤。
21053液压大钳更换钳牙时，应专人检修并悬挂检修警示牌，可以不用切断动力源。
21054使用手拉葫芦调整液压大钳高度时，应加装保险绳，防止手拉葫芦制动装置失灵，液压大钳下溜伤人。
21055操作液压大钳上卸扣，上钳打滑时，操作人员可在钳头与钻具间夹钳牙。
21056为防井下落物，不得在井口更换液压大钳的钳牙，必须对钳牙下面进行固定。
21057使用液压大钳时，应经常检查伸缩气缸的连接和尾柱的固定情况。
21058在液压大钳没有松开钻具离开井口前，严禁上提钻具。
21059使用液压大钳时，严禁在下钳未咬合的情况下进行上卸扣操作。
21060液压大钳的吊绳应使用直径12.7mm的钢丝绳，不允许有接头。
21061液压大钳的各种液、气管线要求走向合理，保护得当，防止碰坏。
21062液压大钳使用前，其固定情况、钳头转动情况、钳牙及各个阀件都要仔细检查。
21063液压大钳应悬挂井架大梁下，悬挂的滑轮载荷应不低于30kN。
21064液压大钳的刹带调节过紧和上钳颚板转动不灵活都会导致下钳打滑。
21065在液压大钳使用过程中，其他人员应远离液压大钳伸缩缸危险区域。
21066液压大钳钳头尺寸与钻具尺寸要相符，工作应灵活好用。
21067在紧急情况下，可用气动绞车吊人。
21068操作气动绞车时应目视吊钩、吊物、吊绳，不得挂、卡其他物体。
21069气动绞车手柄定位或复位弹簧损坏，应及时更换。
21070气动绞车在停用时，应将吊钩挂在牢固的构件上拉紧，并关闭气源。
21071气动绞车的钢丝绳排列不整齐、打结、打扭时，如起升物体重量较小可暂时使用。
21072钻台气动绞车的钢丝绳与其他绳索出现缠绕时，起升物体要缓慢进行。
21073气动绞车应采用有防脱功能的吊钩，如双片反向式吊钩或自锁吊钩。
21074钻台气动绞车应采用16mm的起重钢丝绳，打结、断丝只要不严重，也可使用。
21075气动绞车应安装在钻台的支撑结构上，严禁焊接或仅固定在钻台钢板上。
21076场地人员挂好绳索、处于安全区域后，再指挥钻台人员操作气动绞车进行吊单根作业。
21077气动绞车操作人员在进行作业时必须使用排绳器。
21078在钻进跳钻时，为防吊环敲击造成疲劳、磨损，吊环应固定防护。
21079新吊环在使用前不用进行检验。
21080吊环必须是无变形、无裂纹，发现有裂缝时要及时焊接好，以防发生危险。
21081起钻出现单吊环情况时，应立即刹住滚筒，严禁吊卡坐到转盘上进行处理。
21082吊环保险绳栓挂应位置合适，防挤压、防摩擦。
21083起钻中途，大钩制动销子卡死，大钩不能转动时，不能起钻。
21084大钩提升时应平稳操作，以免大钩弹簧受力过猛而折断。
21085大钩应定期检查主要受力部位的磨损情况。
21086挂水龙头时，将大钩安全锁体上部的掣子向下拉，把安全锁体打开。当水龙头提环挂入大钩后应检查掣子是否锁好。
21087起、下钻及下套管时，必须使大钩处于锁紧装置“止”端位置，使钩身能转动。
21088钻进时，必须使大钩锁紧装置处于“开”端位置，使钩身锁住。
21089快速钻进及跳钻严重时应加强检查鹅颈管法兰连接螺栓及各紧固件松紧情况。
21090在坡道上方钻杆与水龙头对扣时，人员要站在方钻杆后面，当心水龙头脱扣伤人。
21091水龙头鹅颈管法兰盘密封面要求平整光滑。
21092更换冲管时，必须系好安全带，榔头拴保险绳，水龙头下面严禁站人，防止人员坠落，榔头脱手。
21093无论井内是否有钻具，都可将水龙头坐在转盘上换冲管。
21094在旋转钻进时，水龙头冲管随中心管一同旋转。
21095水龙头应使用90号硫磷型极压工业齿轮油。
21096水龙头气马达严禁无负荷空转。
21097游车提环销只有上紧背帽才能防止松脱。
21098游动滑车两侧装有侧护板，通过护罩销及丝堵与侧板相连。侧护板主要作用是安全防护和防止泥浆等污物进入游动滑车内部。
21099游车滑轮、轴承无损检测（NDT）检查（Ⅲ类检查）每年一次。
21100当顶驱装置发生堵转（蹩停）时，宜采用缓慢减小给定扭矩值释放反扭矩的办法，防止甩脱钻具造成人员伤害。
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