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综合知识

21101二层台扣合吊卡后，应先将顶驱吊环前倾液缸调至后倾，近井口中线时再调至中位，使液缸处于不受力状态，才能上提钻具。
21102顶驱吊环吊卡在前倾状态扣合钻铤后，严禁未复位上提钻铤立柱。
21103在运行状态下，顶驱“刹车”开关不能扳到制动状态。
21104顶驱装置的使用，应当由具有相应资格和经验并接受过培训的人员进行操作。
21105顶驱吊环回转操作和倾斜操作可同时进行。
21106顶驱安装后，在导轨全长范围内，缓慢上提下放，顶驱装置应滑动正常，电缆和液压管线不与井架及附件发生挂、碰。
21107顶驱吊环吊卡伸向鼠洞和二层台扣合钻具，倾斜液缸需后倾。
21108顶驱装置安装后，液压系统应逐项测试各个动作，实现所有液压功能。
21109顶驱本体安装前，应测量各游动电缆绝缘值满足使用要求。
21110在现场只有将液控压力卸掉，才能对顶驱装置或其零部件进行拆卸维修。
21111顶部驱动钻机的游车与动力水龙头之间的一对补偿油缸的作用是托起大部分主体重量，在上、卸钻具丝扣时使小部分主体重量作用在丝扣上，以减少丝扣磨损。
21112顶部驱动钻井装置的液压系统油箱内油温不高于85℃。
21113顶部驱动钻井装置的电控制系统的工作环境温度一般在-10～45℃之间。
21114调节刹车间隙时，利用紧急制动刹车悬持游动系统，卸掉钩载，调整刹车块和刹车盘间隙。
21115驻车开关处于“松”位时，油缸内碟簧组的回复力将刹车块与刹车盘分开。
21116液控盘刹常开钳控制油路、常闭钳控制油路和系统回油油路应相互独立，其液压快换接头应具有独一性，不能互换。
21117碟簧安装顺序不对或漏装会造成安全钳不能正常使用。
21118盘刹液压站蓄能器压力低，液控压力正常，不影响盘刹功能使用。
21119液压盘式刹车的安装应由专业人员完成，操作及维护人员应经过技术培训。
21120盘刹应具有以下功能：工作制动、驻车制动、紧急制动和防碰制动，并应具备断电、断气、失油压刹车保护功能。
21121在钻机防碰系统给出信号后，液压盘刹实施安全保护制动，通常该制动由盘刹的所有工作钳共同执行。
21122盘刹检维修时应在停机并对游车有效固定的情况下进行。
21123解除液控盘式刹车驻车制动时，应先解除工作钳制动，再控制安全钳制动。
21124启动液压盘式刹车动力源电机前，刹车应处于“紧急制动”状态。
21125液控盘式刹车装置液压站控制块总成中的截止阀是用来释放蓄能器油压的，在正常工作时，一定要开启。
21126按下紧急刹车按钮，安全钳压力应为零。
21127液控杠杆式盘式刹车的安全钳主要由常开式单作用油缸、碟簧、杠杆及刹车块组成。
21128液控盘式刹车液压油的液面、滤油器及油缸密封情况等每天检查一次。
21129在遇到紧急情况时，按下红色紧急制动按钮，液控盘式刹车的安全钳制动，实现紧急刹车。
21130现场库存刹车块外观质量检查：用敲击方法检查刹车块是否起泡；用目测方法检查裂纹、伤痕、分层、翘曲等。
21131带刹两侧同时调节刹车时，调节方向不得调反，应两侧均匀调节，边调边试刹车。
21132电磁刹车的进水温度最低42℃。
21133电磁刹车运行时的排水温度应低于72℃。
21134对于各型号WCB（伊顿）刹车，摩擦片磨损到标记槽底时必须更换。
21135绞车带刹摩擦块与刹车毂间隙应在10mm左右。
21136刹带调节后，调节扳手应卡在刹带调节螺母上，并放置于绞车平衡梁锁定位置。
21137绞车带刹摩擦块磨损厚度不能超过24mm。
21138绞车启用前必须做到液、气、水、油“四通不漏”。
21139辅助刹车应摘挂灵活，冷却良好，摘挂手柄应有限位装置。
21140DS系列水冷型电磁涡流刹车，通水量以涡流刹车两侧上方观测孔打开丝堵后，不流水为准。
21141绞车刹车气缸的进气和高、低速放气速度要快，能在5s内将滚筒刹住。
21142绞车高、低速离合器是通过扭矩传递，实现动力传递。
21143吊装40吨以上的绞车，为3级起重作业。
21144检查维护绞车时，必须切断动力源并有专人看管控制开关，以防误开车发生事故。
21145滑轮长期使用中由于缺乏保养产生抖动，此时应及时加注润滑脂，减小抖动，避免钢丝绳磨损增加。
21146天车滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期使用专门的样板，对轮槽磨损情况进行检测。
21147井架遭受火灾、硫化氢等腐蚀气体腐蚀过，应进行检测评定。
21148死绳固定时，压板要进槽并与大绳扣合紧密，压紧螺栓、防跳杆齐全、紧固；防滑短节固定绳卡卡距符合要求，绳卡鞍座在防滑短节一侧。
21149井架最大载荷要考虑风速、二层台立柱排放量等因素。
21150穿大绳时，作业人员在游车大钩架上观察大绳移动情况，避免穿错大绳或绳头挂卡游车护罩。
21151井队正常施工时，应每日目视检查井架、底座的状态是否良好，此检查为Ⅰ类检查。
21152井架、底座起升就位后，因作业需要，个别非承重拉筋和其他构件可暂时拆除，但作业后应及时就位。
21153起升井架、底座的平衡轮、导向轮固定可靠，定期探伤、检测；挡绳杆齐全。
21154井架立起前，笼梯、攀爬器、防坠器、天车护栏等安全防护设施，应安装到位。
21155底座安装后，底座的受力点与基础面允许有少量的悬空。
21156拆、装井架时，严禁作业人员在井架上部槽钢上走动，前后移动时，要下到井架下部槽钢上移动，不得随吊物起吊，所有工具必须拴好保险绳。
21157易发生雷击的地区或季节，井架应安装规范的避雷装置。
21158井架立起后，钻台各电气设备做好接地防护，接地电阻不大于4Ω，钻台底座可不接地。
21159钻台梯子顶部踏板面与钻台平面平齐，踏板与钻台间隙应不大于40mm。
21160二层台操作人员应佩戴双安全绳的安全带。
21161井架在低位安装好后，如果在24h内没有起升，井架下的支撑架不应少于两个。
21162井架、底座等主要连接销，应使用抗剪保险销，亦可使用稍大直径的别针式保险销。
21163井架起升大绳的断丝不超过12丝就可继续使用。
21164安装井架时，如发现井架主要构件变形，井队要及时进行矫正或加固焊接。
21165井架工逃生装置应每月由经过培训的人员进行一次全面检查，检查内容主要包括（）。
21166远控台电动油泵启动后系统不升压或升压太慢，泵运转时声音不正常。其原因是（）。
21167闸板关闭后封不住（井）压的原因有（）。
21168液控系统正常，但闸板关不到位。其原因有（）。
21169井内介质从闸板防喷器壳体与侧门连接处流出的原因有（）。
21170现场胶芯的存放要求是（）。
21171环形防喷器开关不灵活的主要原因有（）。
21172关闭的环形防喷器胶心打不开的处理方法有（）。
21173关闭的环形防喷器胶心打不开的主要原因有（）。
21174环形防喷器封闭不严的主要原因有（）。
21175某井队进行井口施工作业，副队长替换操作人员后开始操作绞车下放管柱，下放过程中，副队长进行点刹车，发现刹车失灵，一名操作工被吊环击中头部造成伤亡。该起事故主要原因有（）。
21176钻井队处理井下复杂进行泄压时，高压软管抖动，其钢制接头碰击排屑管产生火花，引燃排污池内污油，造成循环罐保温棚、罐上电气线路和部分设备烧毁。此事故发生的原因有（）。
21177钻井队进行起井架作业过程中，液压缓冲缸复位后，井架晃动较大，操作人员再次挂离合器造成井架发生扭曲失稳，瞬间倒向侧后方倒塌。此事故发生的原因有（）。
21178钻井队利用油管母扣护丝制成通气堵头的通径装置进行通油管作业，在通一根没卸掉公扣护丝的油管时，通径规堵在油管内产生憋压，通气堵头崩出打到操作员工左腮下部，致其死亡。造成事故的原因有.（）。
21179实施保护性隔离时，应采用（）等隔离措施，且有醒目的标识。
21180各种安全色、标识牌、标签、安全标志使用中要保持（）。
21181钻井施工现场盛装各种液体的罐，应在明显位置标注罐内所盛（）及其它内容。
21182根据HSE目视化管理要求应制作设备设施状态指识牌，标明设备（）停用、报废等状态。
21183钻井现场使用的大型工器具，如移动发电机、电焊机，应划线定位设立责任牌，标注（）等信息。
21184依据《中国石化变更安全管理规定》，变更管理应遵循的原则包括（）。
21185下列属于工艺技术变更的是（）。
21186依据《中国石化变更安全管理规定》，以下属于设备设施变更的有（）。
21187依据《中国石化变更安全管理规定》，以下属于变更管理的包括（）。
21188依据《中国石化变更安全管理规定》，以下不属于设备设施变更管理范围是（）。
21189以下属于工艺技术变更的是（）。
21190钻井队应配备的紧急逃生装置包括（）。
21191病人气道不完全阻塞时的表现（）。
21192常用指压止血的部位有（）。
21193有人突然晕厥后，医生赶到前，正确的处置方法是（）。
21194可以采用口对口人工呼吸的是（）。
21195被困火场中防止烟气危害的有效方法是.（）。
21196正确拨打120包括（）。
21197检查伤员的生命体征时，主要观察（）。
21198井场应设置（）并保证畅通。
21199车辆行驶、运输过程中应做到（）。
21200井场产生的固体废物有（）。
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