首页 › 答案 › 题库

博览群书

238101机体是机械设备的基础零件。由于机体外廓尺寸较大，质量大、刚性较差，表面结构形状复杂，其毛坯一般采用灰铸铁件。因此需要经过多次的时效处理以消除铸造和切削加工的（）。
238102箱体的孔轴线与端面的垂直度可用检验心轴和直角尺，或使用垂直度（）检验。
238103对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照先粗后精、先主后次、（）的工艺路线。
238104工时定额是完成某工序所规定的时间，它是制订生产计划、核算成本的重要（），也是决定设备和人员的重要资料。
238105机床的精度应与工序精度相当。粗加工不宜选用精加工的机床，以免机床过早地丧失（）。
238106由于工序尺寸是零件在加工过程中各工序应保证的加工尺寸，因此正确地确定工序尺寸及其（），是制订工艺规程的主要工作之一。
238107热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行。（）一般安排在精加工之前进行。
238108热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行。对于精度较高的主轴等可安排多次（）处理。
238109热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及目的和要求进行。钢质工件的毛坯一般进行（）处理。
238110热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行。（）一般安排在粗加工和半精加工之间进行。
238111在安排加工顺序时，会涉及两种不同的工序组合原则，（）生产一般采用工序集中方式。
238112精基准的选择原则主要有基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则和互为基准原则，以上四个原则应用时应综合考虑工件的整个加工过程，若没有合适的表面作基准，可在工件上增设（）基准。
238113选择工件精加工时的基准，所选的（）基准尽可能与零件的设计基准、工序基准和装配基准一致。
238114选择工件加工时的粗基准，所选的粗基准应保证所有加工表面都有足够的加工余量，而且各加工表面对不加工表面能保证一定的（）精度。
238115对形状精度要求较高的中小型、且批量较大的零件，宜采用（）毛坯。
238116重要钢质零件需要保证良好的力学性能，不论结构形状简单或复杂，一般首选（）毛坯。
238117零件材料为铸铁、铸钢或青铜，结构形状复杂或尺寸较大毛坯时，应采用（）。
238118工艺规程是现代生产组织和管理工作的基本（）。
238119工艺规程是反映产品或零部件比较合理的制造工艺过程法和操作方法的（）。
238120精车外圆试验是属于车床装配质量检验中的（）检验。
238121圆度仪的传感器和测头沿立柱导轨上、下移动的方向与旋转轴线要（）。
238122经纬仪的分度值一般为（）。
238123气动量仪的放大倍率有2000、5000、（）三种。
238124杠杆卡规的分度值常用的有0.002mm和（）mm。
238125用杠杆指示表作绝对测量时，行程不宜过长，行程较大时，采用（），测量精度高。
238126指示表的分度值一般为0.01mm、0.001mm、（）mm。
238127指示表可作（）测量。
238128铣床主轴孔的锥度是（）。
238129M1432A型磨床是（）磨床。
238130一般刮削导轨的表面粗糙度值在Ra（）μm以下。
238131液压泵是液压系统的（）元件。
238132车床的几何精度检验要分（）次进行。
238133刮削导轨的接触精度(导轨宽度小于或等于250mm)；精密机床为（）点/(25mm×25mm)。
238134一般机床导轨的直线度误差为（）mm/1000mm。
238135根据装配精度(即封闭环公差)合理分配各组成环公差的过程，叫做（）。
238136装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（）。
238137将部件、组件、零件连接组合成为整台机器的操作过程，称为（）。
238138为提高主轴的刚度和抗震性，CA6140型卧式车床采用（）结构。
238139液压泵与电动机的连接应采用（）联轴器，传动轴的同轴度误差应小于0.1mm。
238140链传动中，链轮轮齿逐渐磨损，节距增加，链条磨损加快，磨损严重时，应（）。
238141车床导轨面的表面精度在刮削时每25mm×25mm面积内不少于（）个研点。
238142车床导轨面的表面粗糙度值在磨削时要低于Ra（）。
238143（）的作用是使机床在接通机动进给时，开合螺母不能合上；反之，在合上开合螺母时，机动进给就不能接通。
238144CA6140型车床主轴的精度要求为径向圆跳动和轴向窜动量均不超过（）mm。
238145CA6140型车床主轴前端的锥孔为莫氏（）号锥度。
238146车床主轴箱安装在床身上时，应保证主轴中心线对滑板移动在垂直平面的平行度要求，并要求主轴中心线（）。
238147在冷态下，检验车床主轴与尾座孔两中心线的等高时，要求尾座孔中心线应（）主轴中心线。
238148车床滑板沿导轨的直线度允差，在垂直平面内，全长为0.02mm，在任意长250mm，测量长度上的局部允差为0.0075mm，且只允许（）。
238149在尺寸链中当其他尺寸确定后，所产生的一个环，是（）。
238150工程上常见的约束类型有柔性约束、光滑面约束和（）约束。
238151物体上的某点同时受到几个力的作用，当这些力（）时，物体处于平衡状态。
238152蜗轮箱经装配后，蜗轮蜗杆的接触斑点精度是靠移动（）的位置来达到的。
238153锥齿轮装配后，在无载荷情况下，齿轮的接触表面应（）。
238154在我国法定计量单位中，力的单位名称是（）。
238155对重型机械上传递动力的低速重载齿轮副，其主要的要求是（）。
238156液压机构在运动中出现爬行，主要原因是（）。
238157（）型密封圈装入密封沟槽后，其横截面一般产生15%～30%的压缩变形，在介质压力的作用下达到密封的目的。
238158（）工作台的移动范围是活塞或缸筒有效行程的三倍。
238159（）是利用油路本身的压力来控制执行元件顺序动作，以实现油路的自动控制。
238160滚动轴承采用定向装配时，轴承运转应灵活，无噪声，工作时温度不超过（）。
238161滚动轴承的（）装配，就是将主轴前后轴承内圈的偏心(径向圆跳动误差)和主轴锥孔中心线误差值置于同一轴向截面内，并按一定的方向装配。
238162轴是机械中的重要零件，轴本身的精度将直接影响旋转件的运转质量，所以其精度一般都控制在（）mm以内。
238163选择滚动轴承的配合种类时，应考虑负荷的大小、方向和性质，转速、旋转精度的高低，以及装拆是否方便等一系列因素。当负荷方向不便时，大多数情况下内圈常取（）配合。
238164一种黄色凝胶状润滑剂称为（）。
238165装配滚动轴承时，轴上的所有轴承内、外圈的轴向位置应该（）。
238166装配滚动轴承时，轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径，应（）轴承的圆弧半径。
238167装配推力球轴承时，紧环应安装在（）的那个方向。
238168装配剖分式滑动轴承时，为了达到配合要求，轴瓦的剖分面比轴承体的剖分面应（）。
238169滚动轴承外径与外壳孔的配合应为（）。
238170滚动轴承内径与轴的配合应为（）。
238171动压润滑轴承是指运转时（）的滑动轴承。
238172液压缸活塞杆的运动应与运动部件的运动方向（）。
238173过盈联接装配，是依靠配合面的（）产生的摩擦力来传递转矩。
238174方向控制阀的安装一般应保持（）位置，安装位置应便于移动阀芯的操作。
238175滑移齿轮与花键轴的联接，为了得到较高的定心精度，一般采用（）。
238176液压缸是液压系统的（）元件。
238177直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮用于（）的传动。
238178楔键是种紧键联接，能传递转矩和承受（）。
238179溢流阀是液压系统的（）元件。
238180旋转体在径向截面上有不平衡量，且产生的合力通过其重心，此不平衡称（）。
238181花键配合的定心方式为（）定心。
238182钻小孔时，因转速很高，要用（）。
238183钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻小孔时的钻头转速比钻一般的孔要（）。
238184通常机用铰刀的主偏角为（）。
238185表示用（）的方法获得的表面租糙度。
238186直线度属于（）。
238187钻薄板的群钻，其圆弧的深度应比薄板工件的厚度大（）mm。
238188钻黄铜的群钻，为避免钻孔的扎刀现象，外刃的纵向前角磨成（）。
238189钻铸铁的群钻第二重顶角为（）。
238190标准群钻磨有月牙形的圆弧刃，圆弧刃上各点的前角增大，切削时的阻力（）。
238191标准群钻磨短横刃后产生内刃，其前角（）。
238192标准群钻主要用来钻削（）和合金工具钢。
238193划线在选择尺寸基准时，应使划线时尺寸基准与图样上（）基准一致。
238194按展开原理划放样图时，对于管件或弯形断面的工件应以板厚的（）尺寸为准。若折线形断面的工件，应以板厚的内层尺寸为准。
238195（）就是利用划线工具，使工件上的有关表面处于合理的位置。
238196检验车床的工作精度应采用（）工序。
238197车床主轴在最高转速运转时，滚动轴承的温度不超过（）。
238198在机器起动前，暂时不需要产生动作的机构应使其处于（）位置。
238199立式钻床主轴锥孔中心线对立柱导轨的平行度公差在300mm长度上，纵、横方向均为（）。
238200机器试机前首先须进行的是（）。
‹1…238123822383…2893›