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2022年全国企业员工全面质量管理知识竞赛
2022年全国企业员工全面质量管理知识竞赛
301
组织改进和创新的方法和工具就是QC新老七种工具、方差设计、六西格玛和试验设计。
302
以下不属于《卓越绩效评价准则》标准高层领导作用条款的是()。
303
以下不属于《卓越绩效评价准则》标准中组织治理条款内容的是()。
304
《卓越绩效评价准则》标准条款的分值中,过程管理类目的分值是()分。
305
在《卓越绩效评价准则》(GB/T19580)标准中,绩效结果包括()。
306
对结果条款的四个评价要素中,对比这一要素的评价要点包()。
307
《卓越绩效评价准则》标准内容包括哪几大类目的要求?
308
简述《卓越绩效评价准则实施指南》(GB/Z19579)标准附录B中组织概述的作用。
309
简述方针目标管理的特点。
310
简述方针目标管理在企业经营管理中的作用。
311
企业为什么需要内部标杆管理与外部标杆管理结合起来使用?
312
在实施标杆追赶时需要注意哪些问题?
313
六西格玛管理的主要作用是什么?
314
DMAIC方法中,定义(D)阶段的主要内容是什么?
315
企业管理及生产活动中存在哪七种典型的浪费?
316
什么是标准作业?
317
推行TPM能给组织带来哪些价值?
318
推行目视化管理的步骤是什么?
319
如果注塑机日历工作时间为8小时,班前计划停机20分钟,更换模具、设备调整用了30分钟,故障停机30分钟,每件产品理论生产周期为9分钟,而实际生产周期为10分钟,一天共生产产品32件,废品2件。求设备的时间利用率、设备性能率、合格品率以及设备综合效率。
320
什么叫QC小组?其特点表现在哪些方面?
321
QC小组活动遵循PDCA循环,其基本步骤有哪些?
322
质量管理工具中有一类主要用于管理和策划的,试举出一些这类质量工具的实例。
323
运用质量管理工具要注意什么问题?
324
什么是计量数据和计数数据?怎样区分它们?
325
描述数据中心位置和分散程度的统计量有哪些?
326
一组数据6、7、8、10、12,求它们的平均值、中位数、极差和标准偏差。
327
从一个总体中随机抽取两个样本,一个样本的样本量为20,样本均值是158,另一个样本的样本量为10,样本均值为152,若将它们合并为一个样本,求样本均值。
328
请描述流程图的定义,以及流程图的作用。
329
调查表的作用是什么?编制和运用调查表的基本步骤。
330
请说明直方图通常反映的异常分布类型(请至少列出五种类型),以及对应的可能异常因素。
331
请简单说明散布图的使用功能以及分类。
332
重要度-绩效分析图中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ象限是如何划分的?落入Ⅰ和Ⅱ象限的质量特性应如何对待?
333
什么叫绩效综合指数?
334
收集某过程的数据绘制直方图如下,过程均值为12,标准差为015,请说明直方图的形状类型并计算当前过程能力Cp。
335
结合标准要求和组织的实践,谈谈如何使员工具备足够的质量意识。
336
全面质量管理有哪些基本要求?
337
请简要说明因果图的绘制步骤。
338
目标管理的依据是()和()。
339
方针目标管理是组织为实现以质量为核心的(),充分调动()的积极性,通过()的自我控制与协调,保证实现()的科学管理方法。
340
方针目标管理能够承上启下,把企业的()、()和()与企业日常管理有机地结合起来。
341
方针目标展开时,要做好()、()和()的衔接和对应,上一级措施就是下一级目标。
342
方针目标横向可按组织的()展开,要确定主责部门,并对需要()的工作规定具体办法。
343
方针目标纵向要按组织的()展开,最后落实到具体实施的(),制定出每项工作的()。
344
组织开展方针目标管理,应遵循()循环,即包括方针目标的()、()、检查、()四个环节。
345
为掌握方针目标的进展情况,要进行检查,检查分()和()两种。
346
方针目标的评价可分为()评价和()评价。
347
按照标杆的来源不同,标杆管理可以分为()和()。
348
组织实施内部标杆管理的关键是企业应具有()文化,可以做到知识与技能在企业内部的共享。
349
外部标杆通常可分为()与()。
350
非竞争性标杆管理不以竞争为目的,主要是为了提高管理和业绩水平而采取的()学习与改进过程。
351
施乐公司的罗伯特开普将标杆管理过程分为五个阶段:组织策划、()、制定和优化实施方案、()、目标达成与持续改进。
352
标杆管理的组织阶段包括:()、()、建立工作团队三部分工作。
353
选择标杆项目必须本身可实现,主要表现在:具有改进潜力、()、()三个方面。
354
标杆管理工作团队一般分为()和()。
355
标杆管理的过程数据和()都应该成为组织的知识,在组织内进行分享。
356
标杆管理的数据库应确保数据和资料的及时性、()、实用性以及数据共享及提取的()。
357
过程达到6σ质量水平时,其对应的缺陷率为()ppm()。
358
六西格玛方法论中,用于过程改进的DMAIC方法是定义、()、()、改进和()这5个步骤。
359
六西格玛DMAIC方法论中,分析阶段()的主要内容是通过()分析,确定过程的()影响因素。
360
σ是希腊字母,在统计学中代表(),用来评估产品或过程输出特性()大小。
361
西格玛水平()是过程能力的一种度量。西格玛值越大,则过程满足质量要求的能力();反之,西格玛值越小,过程能力就()。
362
六西格玛管理推进是一项()工程,组织可应用《()》国家标准,全面评价组织六西格玛管理推进水平。
363
六西格玛设计用于产品、服务或流程的()阶段,旨在()和减少浪费。
364
六西格玛管理的倡导者是组织中六西格玛推进的(),一般由组织的()担任。
365
六西格玛项目是由职责明确的()通过运用()方法(包含但不限于(DMAIC)或(DFSS))寻找()并实现预定目标的有明确起止时间的特定过程。
366
组织在推进六西格玛管理的过程中通常会遇到三种类型的阻力,它们是:()、()和()。
367
精益管理是一种基于()需求,以消除()和不断()核心,使企业以最少的投入取得最佳绩效的一种管理模式。
368
价值流是指从()转变为(),并赋予()的全部活动
369
七种典型浪费之一的过量生产指的是:生产出的产品数量超过了()需求,或生产出()订单的产品。
370
安灯(ANDON,又称安东)是将生产线各工序的()状态以()的方式反映出来,以便问题及时得到解决。
371
看板是对生产过程中各工序生产活动进行控制的()。
372
标准作业的三个要素是()、()和()。
373
价值流图是一种帮助人们了解()和()等价值流构成的()工具。
374
价值流图有()图和()图之分。()图描绘的是价值流当前的状况。
375
换型时间是指从上一型号生产批次的()产品生产完成,到下一型号()按节拍生产出来的时间。
376
《组织精益管理评价准则》(T/CAQ10103-2016)中,组织精益管理框架图的四个构成模块是:驱动要素、()、()、()。
377
现场管理是指运用科学的管理理论和方法,对现场的人、机、料、法、环、测和信息等要素进行合理有效的计划、()、指挥、()、()和()。
378
5S管理的整理阶段是将现场的物品进行盘点分类,将使用()和不使用的物品进行处置,以免妨碍现场工作,浪费场地。
379
目视化管理与5S管理相结合的推进过程中,现场应充分考虑实际情况,从()的需求人手,由浅人深地开展工作。
380
TPM的小组活动是()主导型,员工自律完成的小组活动。
381
设备劣化的形式有()、()。
382
对现有作业进行分析和改善的原则是消除、()、简化、()、()。
383
标准化作业的三要素是()、()、()。
384
5S管理是指整理、()、清扫、()和()的简称。
385
研究物品的取用方法,合理安排所需物品的摆放位置,并根据需要恰当标识的5S管理活动是()。
386
5S管理的整顿活动应遵循的三定原则是:()、()和()。
387
企业准备对不合格品数进行监控,可以采用()控制图。
388
做到现场没有垃圾、灰尘及污垢,查找并消除造成脏污的源头。对设备工具等作业器具进行清洁养护的活动属于5S管理的()。
389
帮助建立解决质量管理问题思路的工具,如头脑风暴、()等,并不针对过程或产品中的数据,而是更强调一种(),强调要跳出框框,更多地用在管理和策划活动中。
390
按照《精益思想》提出的五个基本原则,正确地确定价值就是以()的视角而不是()或()的视角确定价值。
391
p或np控制图,使用的判别准则有()个。
392
QC小组活动的特点突出表现为明显的()、广泛的群众性、高度的()和严密的()。
393
在六西格玛方法论中,用于过程改进的DMAIC方法是指定义、()、()、改进和()5个步骤。
394
质量管理的基本工作程序是()循环。
395
在散布图中,当x值增加,y值也增加,且点子分布比较密集,点子云呈线性,称为()。
396
全面生产维护的英文简称TPM。企业实施全面生产维护的宗旨是通过提高员工的保全能力和()的效率,力求达到零事故、()、零故障、()的四零目标。
397
施乐公司的罗伯特开普将标杆管理过程分为五个阶段:组织策划、()、制订和优化实施方案、()、目标达成与持续改进。
398
在计算过程能力Cp、Cpk时,应保证采集数据时()。
399
过程能力Cp与Cpk差异很大,说明()。
400
如果将一个点超出控制界限的情况判为过程稳定,则误判的概率是()。
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