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2022年全国企业员工全面质量管理知识竞赛

401在使用均值-极差控制图时，应先对（）进行分析。
402常规控制图的种类很多，一般按数据的性质分成（）控制图和（）控制图两大类。
403统计过程控制就是应用（）对过程中的各个阶段进行（），从而达到改进与保证（）的目的。
404在控制图中，上控制界限用符号（）表示；中心线用符号（）表示；下控制界限用符号（）表示。
405排列图的目的是寻找引发80%质量问题的（）。
406—组严重右偏分布的数据，绘制的直方图呈现（）。
407用来反映数据随时间变化的规律和趋势的图形是（）。
408使用体重与身高数据作散布图，两者之间应是（）关系。
409对于一组左偏分布的数据，中位数应（）平均值。
410直方图适用的数据类型是（）。
411一组数据最大值与最小值的差值，称之为（）。
412对比中位数和平均值，（）更易受到极值的影响。
413散布图是用来分析成对连续变量之间（）的图形。
414用来描述数据分布特征的图形是（）。
415—组数据：581078,中位数是（），众数是（）。
416开展QC小组活动，应遵循（）、持续改进、遵循PDCA循环、基于客观事实和应用统计方法五个原则。
417根据问题是否发生可将课题分为（）和（）两种类型。
418QC小组就是由生产、服务及管理等工作岗位的员工自愿结合，围绕组织的（）、（）和现场存在的问题，以（）、（）、（）、提高人的素质和经济效益为目的运用（）开展活动的团队。
419QC小组活动的特点突出表现为明显的（）、广泛的（）、高度的（）和严密的（）。
420问题解决型课题就是QC小组针对已经发生的不合格或不满意的（）、（）或（）存在的问题进行质量改进，所选择的质量管理小组课题。
421创新型课题就是QC小组针对现有的（）、（）、（）等不能满足实际需求，运用新的思维研制（）、（）、（）、（），所选择的QC小组课题。
422（），是QC小组活动能够持续发展的最为重要的支撑条件。
423质量工具可以分为两大类，一类是帮助建立解决质量管理问题的思路的工具，另一类则是涉及如何分析和处理过程或产品中的（）工具。
424许多质量工具是以（）作为基础对数据进行分析和判断的，因此在运用工具前，先应明确所针对的数据是（）的。
425（）是指为解决质量方面存在的问题和不断改进而采用的方法和技术，通常是把某些成功的管理实践进行整理和程序化处理，使之成为普遍适用的方法。
426帮助建立解决质量管理问题思路的工具，如（）、（）等，并不针对过程或产品中的数据，而是更强调一种（），强调要跳出框框，更多用在管理和策划活动中。
427按照对客观事物测度的精准水平，可将计量尺度从粗略到精准分为四个层次：（）、（）、（）、（）。
428凡是可以连续取值的数据，为（）。
429通过计数个数的方法取得，不能连续取得的数据称为（）。
430样本均值和样本中位数是对样本数据（）的描述。
431样本标准差、样本极差是对样本数据（）的度量。
432统计推断常用的方法有（）和（）。
433总体中每个个体都有相同的机会被抽取出来所组成的样本称为（）。
434（）的数值越小，说明总体数据的波动越小，数据的分布越集中。
435定量数据主要可分为（）和（）两大类。
436流程图中，符号表示（），符号表示（），符号表示（）。
437绘制流程图时要选择开始与结束点，确定过程的（）和（）。
438用流程图可展示过程中各个（）之间的逻辑顺序、相互关系和其他过程的接口。
439流程中的（），是指某一点的工作负荷大大超过此处的处理能力，从而延缓了整个工作进度。
440（），是不仅把过程的每一步活动表示出来，还显示由谁（）来执行这个活动。
441（）抽样法，即总体中每个个体被抽到的机会是相等的。
442（）抽样法，即把总体按一定方式结合成多个群体，抽取其中若干群体，对抽中的群体进行全数测量。
443（）的作用，是系统地收集和积累有关数据和信息，为分析、控制和改进产品及过程提供基础。
444头脑风暴法要遵循的四条原则是：自由畅想、避免批评、（）、互相融合。
445制造类因果图一般按5M1E进行原因分析，其中E代表（）。
446因果矩阵中输人变量与输出特性的相关性评分为9,说明两者之间属于（）。
447因果矩阵中对于输出特性或缺陷的重要度评分，赋值范围是（）。
448因果图又被称为鱼刺图或鱼骨图，发明人是日本的（）。
449重要度-绩效分析是用于分析各个质量特性的（）与（）之间关系的工具，帮助选择优先改进的领域。
450质量功能展开（)可以用来将顾客需求转化为（）。
451头脑风暴法需遵循的基本原则为：自由畅想、（）、多多益善、（）。
452过程能力Cp的计算公式是（）。
453调查表格的基本要求是：（）、（）、（）。
454管理类因果图一般从四个方面寻找原因，分别是：（）、政策、（）、（）。
455失效模式与影响分析（)是在产品设计和过程设计阶段，用来（）。
456亲和图是一种把收集到的大量有关某一主题的意见、观点、想法和问题，按它们之间相互亲近关系加以（）、（）的一种图示技术。
457企业对产品关键质量特性（）进行监控，由于产品批量不高,可以采用（）控制图。
458在生产制造过程，导致质量特性波动的因素根据来源的不同，可分为（）、（）、（）、（）、（）、（）6个方面，简称为5M1E。
459方针目标管理为各级各类人员规定了具体而明确的目标，从基层员工到管理人员都要被目标所管理。
460方针目标管理是组织进行战略部署、实现战略目标的有效方法。
461方针目标管理体现了管理的系统性，它既关注关键的少数，也关注日常工作的进展。
462方针目标管理是结果导向的管理，达成目标的过程和措施可以由员工自己决定。
463实施方针目标管理过程中要保存实施情况的记录，实施进程必须要得到确认。
464方针目标管理检查阶段发现没有解决的问题以及出现的新问题，可在下年度的方针和计划中体现出来，予以落实。
465方针目标展开中涉及大量的部门和人员，由于立场和角度不同，对同一事物常有分歧看法，这时领导就必须发挥作用，果断决策。
466平衡计分卡是很有价值的管理工具，它是通过一整套财务指标传达战略的方法。
467目标是在一定期限内要达到的水平或应取得的成果，通常要用量化的指标表7K。
468方针目标的评价可分为自我评价和上级评价，评价的频次根据管理层次不同而有所不同。
469对标活动是企业的一次性活动。
470组织的对标管理是以施乐公司的标杆管理为标准。
471企业选择对标对象必须选择行业最佳实践或者代表最高水平的组织。
472标杆管理具有广泛的适用性和较高的实用性，适用于任何行业的任何企业。
473组织实施标杆管理的目的就是超越标杆，成为行业领导者。
474竞争性标杆管理是以竞争对手为基准的标杆管理。
475标杆对象一旦确定，就必须始终如一，不能更换。
476在实施标杆追赶过程中，要尽可能制定高等级目标。
477高层领导是标杆管理的倡导者，不需要亲自参与实施过程。
478每一次标杆学习活动之后，应及时总结和评估，并将之用于组织标杆管理体系的建设和完善。
479DMAIC中I阶段的主要内容包括：确认顾客需求，识别需要改进的产品或流程。
480在DMAIC中M阶段，团队应识别并确定影响输出Y的关键影响因素Xs。
481六西格玛管理能否成功，关键在于项目团队能否正确运用统计工具。
482六西格玛管理追求的是一种理念，并不要求为企业带来财务回报。
483六西格玛管理的核心理念之一是基于数据和事实管理。
484六西格玛管理是20世纪80年代中期由摩托罗拉公司创立的。
485六西格玛方法论比较复杂，不利于促进员工职业发展。
486六西格玛黄带只需参与项目工作，不需要掌握六西格玛基础工具。
487六西格玛和精益管理两者目标一致、工具互补、管理模式可相互借鉴，两者的融合是必然趋势。
488组织应建立奖励和认可制度，以促进六西格玛管理的推进。
489拉动是指严格按计划投人和产出，使顾客能及时得到他们需要的东西。
490精益生产的两大支柱是JIT和TPM。
491多能工是指那些能操作多种设备的生产作业人员。
492精益管理中强调的价值，是从企业经营的角度定义的。
493七种浪费中的不合格品是指经返工返修后仍达不到要求的那些产品。
494精益管理的五个基本原则是正确地确定价值、识别价值流、流动、拉动、尽善尽美。
495精益管理的五个基本原则不仅适用于生产过程，也适用于管理过程、服务过程等。
496消除浪费的过程是一个追求尽善尽美的持续改进过程。
497准时化JIT的核心是流动和拉动，以单件流为目标，实现连续流生产。
498自动化的核心理念是指充分运用自动控制技术排除人为因素干扰，以保证产品质量。
499企业推行6S管理活动，这比推行5S管理活动的层次要高一些。
5005S管理中使用红色标签的方法是为了将使用频次低、完全不需要物品和防止位置不对、标识错误的常用物品贴上红色标签。
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