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质量体系程序文件宣贯成果

201顾客满意度调查的频率是每年一次，一般在年底完成。

202经确认有效的，如有必要将其予推广，由项目管理部将确认有效的结果和数据及资料通知相关责任部门，由其进行规范化。

203负责确认销售合同中客户要求（SR）文件内容对华瑞供应商质量体系文件的影响程度和适用情况的部门是：

204负责满足销售合同要求的产品设计开发和生产过程工艺能力评审的部门是：

205负责满足销售合同要求的物资采购能力评审的部门是：

206当客户需要详细报价资料时，由财务管理部组织测算，完成产品报价，经（）批准后提交客户。

207对于适用华瑞的客户文件，由（）按照程序文件组织落实客户文件要求。

208财务管理部负责产品销售合同的：

209当技术、质量要求有重大变化时，必须重新评审修订的销售合同、标书。

210对产品的有关要求不能满足需放弃，可以口头或书面文件的形式告知客户。

211如客户需求产品要求发生变更，项目管理部应在原有评审基础上综合决策，不必组织进行合同的再评审。

212本文件适用于公司对客户合同、订单、技术协议、标书的评审工作。

213产品合格证、故障拒收报告清单、首件检验报告清单、偏离单-工艺偏离是否都属于交付文件清单资料

214交付清单资料各个责任部门需要提前于交付日期多少天完成准备（）

215供应商交付物料清册、材料代用单清单、随产品交付工装清单是否都属于交付文件清单资料。

216供应商交付产品保护说明、供应商I类开口FRR项目交付申请清单是否属于交付清单资料。

217HRS-P011交付文件引用了哪3个主要的SR文件名称为：

218交付文件按适用情况必须随同产品一起交付，以满足客户合同要求、技术要求和管理要求的文件。如无特殊要求/情况应提供电子文件，且需要签字的文件，提供电子文件时需有签字记录。

219SPS散件清单项目及I类开口FRR项目归属为未完工项目。

220未完工项目是指由华瑞负责制造的，但由于种种原因不能按期满足合同、采购指令、产品交付规范书的要求，在交付时还保留一些未完工的零件、组件、装配件。

221产品在交付使用后，任何顾客建议、抱怨及投诉的处理，按照程序文件HRS-P035《客户服务》执行。

222项目管理部在交付前10个日历日提出《未完工项目交付申请报告》（SAMC33-25）并跟踪中国商飞批复进度。

223通过改变项目计划以消除特性风险事件的威胁，称为：

224通过某些技术手段如合同条款、购买保险、履约保证函等方式将风险转移给第三方，称为：

225所有产品、文件、数据和软件应具有客户或公司标准定义的唯一标识符。

226产品经检验合格后应进行产品检验合格标识，产品检验合格标识可以是合格证、检验印章、检验者姓名或其代号等。

227构型基线是构型管理的基础，通过建立基线确定某时刻经批准的产品特性。当这些产品特性发生更改时，构型基线能提供一个稳定和一致的信息依据。如纳入基线的构型数据发生更改时，应得到严格的控制。

228EBOM的编制依据为正式接收到的工程图样。

229架次有效性用于标识产品及产品数据生效的所有架次的集合，架次有效性可以分为有效批架次/有效架次和实际批架次/生产架次。

230（）负责制定和维护构型纪实要求及程序。

231（）负责组织开展构型管理信息化工具的策划。

232（）负责输出相关构型纪实记录与报告。

233构型审核范围从产品/产品数据角度，包括（）

234构型审核的范围从生命周期角度，应贯穿于产品的全生命周期。

235在产品基线建立后，公司应每年进行至少一次物理构型审核活动，以确保正式生产工艺制造出的产品符合构型项的构型定义文件。

236制定构型审核计划，主要包括被审核产品对象、构型审核日程安排等。当构型审核与公司产品质量评审、首件检验等工作共同开展时，可结合相关日程计划进行安排。

237在物料接收检验过程中发现下列问题中哪项不是疑是假冒件（）

238在对确认的假冒化学品进行报废处置时，还应考虑国家法律法规及公司规章制度对危废处置的相应要求，由（）进行相应危废化学品的合规处置。

239假冒件预防途径有（）

240对于发现的假冒零件，应立即隔离并上报，由质量管理部可采用下列方法（）对疑似假冒零件进行确认。

241有意冒充特定的原始或授权制造商真件的未经授权的复制、仿制、替代或改装件（如材料、零件、部件）。

242购买的零件经接收检验为不合格品，可以认为该零件为假冒件。

243对于已确认的假冒零件，应进行隔离并退返供应商

244对于华瑞填报的HRS-P017-01《假冒件报告表》中上报并确定的假冒件行为和质量部监控到的外部方（包括相关政府和行业报告系统）的假冒件报告，供应链管理部应组织相关部门形成评估小组对供应商进行综合评审及处置，评估供应商造成的影响，最终得出评估结果

245在对疑似假冒件进行核实后确认为非假冒件的，取下假冒件隔离标识，继续接收或生产过程，验证合格后进行入库。

246供应链管理部向外部供方传递的信息的途径包括采购文件、质量协议。

247在产品接收、加工、制造过程中，发现任何原材料、标准件本身的有关质量问题，供应链管理部应向中国商飞书面通报。

248研制阶段，供应链管理部可通过邮件向供应商传递质量协议要求

249实施应急采购时，可按要求从HRS-P049-F01《潜在供应商清册》中选择供应商

250当申购的采购项目已经与HRS-P049-F01《潜在供应商清册》、HRS-P018-F01《批准供应商清册》中的供应商签订框架采购合同时，可直接选择对应的供应商实施采购

251采购文件的评审部门包括（）

252对于涉及中国商飞的项目，实施（）的应急采购前，供应链管理部需确认供应商是否在中国商飞QSL、ACL清册中。

253存在下述情形的，供应链管理部需要核实供应商提供的产品是否为假冒件（）

254存在下述情形的，可签订独立的采购订单（）

255从HRS-P018-F01《批准供应商清册》选择供应商时，供应链管理部采购人员可以与批准状态为（）的供应商开展业务合作

256位于A03厂房的仓库是（）

257危化品库的面积大概是多少平米（）

258冷冻材料到货进入冷库后首先存放在哪个区域（）

269自动铺丝定位至少保证（）个定位位置点，用于自动铺丝机与工装之间建立相对位置关系（）

270零组件工艺规程是技术人员依据工程图纸、规范等有关技术资料，编制而成的用于指导生产操作人员进行复材成型或装配的工作说明。

271副总工程师/总工程师负责关键件/重要件零组件工艺规程的批准。

272哪个部门负责零组件工艺规程的编制和校对？

273质量管理部、生产制造部负责会签零组件工艺规程。

274哪个负责零组件工艺规程的发放和有效性控制？

275零组件工艺规程的编制基础有哪些？

276对有关键特性和重要特性要求的产品，应按照（）进行标识和控制。

277过程KC是那些特定的、（）过程参数，对它们的控制对管理零件或系统KC的波动是至关重要的。

278具有关键特性的零部件，通常（）失效会对继续安全飞行和着陆产生直接危害性影响

279下列属于过程关键特性的是（）

280关键特征的控制可以采用多种控制方法，以下哪些属于关键特征控制方法（）

281下列哪些属于产品关键特性（ProductKC）的来源（）

282下列哪些属于过程关键特性（ProcessKC）的识别途径（）

283对涉及关键（重要）特性的零组件，需要在加工工艺文件中设置检验点，可以不需要100%检验

284对涉及关键（重要）特性的零组件，需要在加工工艺文件中明确具体的制造设备、测量器具或测试设备、操作过程及方法

285对进行关键（重要）特性过程操作、测量的人员安排培训，未获得考核合格的证书之前可以操作相应的零件。

286与机床台面或操作人员有接触的工装表面，应对边缘进行（），防止划伤机床或对操作人员造成伤害。

287各车间临时存放在生产现场的化学品不得超过（）的供应量，用完后应及时把盛装容器归还到车间指定化学品防爆柜中。

288危险废料控制人员根据实际需要向供应链管理部申请危险废料容器/散装容器，填写申请时，应标明危险废料的（）；容器/散装容器的材质类型（即玻璃的、塑料的、金属的等）、体（溶）积尺寸和需求量。

289对复材制件成型模具，加工后需将机械加工产生的（）清理干净，防止进罐固化时因高温的切屑飞扬导致爆袋。

290生产过程可划分为：（）

291作业条件包括以下方面：（）

292对直接从事产品工作的人员需根据作业情况佩戴对应的劳防用品，例如：（）

293生产过程是指从准备生产开始，到生产出产品为止的全过程。

294在加工过程中，操作者对加工的每一个尺寸不需要进行自检。

295生产过程中各种记录表、流转卡等表格、卡片，要按时填写记录，定位放置，标识清楚。

296生产过程中对发生的原材料、半成品、成品的不合格应移送指定场所进行隔离区分。

297车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

298主计划与排产计划的发布应经过编制、校对、审核、批准四个环节

299由于外来物碎屑引起的、表现为物理上或经济方面的任何损害，潜在地可能降低产品或系统要求的安全和/或性能特性的现象是（）。

300降低与在一定时间间隔内累积的废物有关的外来物损伤风险需（）。

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