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首届全国红旗杯班组长大赛

4201每天的班前会，对于班组长的领导能力也是一种有效的锻炼方法。
4202每个班组都不是单独存在的，要实现综合效益，就要和其他班组保持一致和平稳。流程是班组之间联系畅通的保证。
4203每个岗位制定有规范的安全操作规程或作业指导书，明确每一步操作程序和工作标准；每个员工应熟练掌握生产工序内每项操作，认真执行安全操作规程和各项规章制度。无冒险蛮干，无违规操作，无违章指挥等现象,杜绝疲劳作业。
4204每个员工都需要有一定程度的压力，但压力过大会让人出现问题，缺乏热情总是会导致过度压力。
4205每个党员，不论职务高低，都必须编入党的一个支部、小组或其他特定组织，参加党的组织生活，接受党内外群众的监督。
4206每个产品、过程、体系、组织都具有自己的固有特性。
4207检验、等待、搬运等活动属于不增加价值的活动，属于浪费。
4208检测实验费属于质量鉴定成本。
4209检修工作标准书(卡)涵盖了检修工序卡与“三大”(组织、技术、安全)措施，解决了以往三大措施针对性差、操作性不强、工作与措施脱节的问题。
4210检修作业指导书的编制既有纵向的工作严密联系性，也有横向的安全、质量的互控性，形成标准工作程序，达到规范人的行为、提高检修质量的目的。
4211梯子不宜绑接使用，人字梯应有限制开度的措施。
4212根据马斯洛需要层次理论的表述，人只有低级层次的需求被满足之后才会追求更高级的需求。
4213根据班组运输费用的构成，班组可在人员和物资消耗两个方面对运输费用进行控制。
4214根据双因素理论，企业中的保健因素包括公司的制度和政策、人际关系、工资福利、个人生活、工作条件等各个方面。
4215核心能力竞争对手很容易模仿。
4216标识管理是指把没用的东西贴上（报废）的单子。
4217标杆管理属于非财务绩效评价指标体系。
4218标准手持是指按作业顺序作业时，能以重复相同的步骤进行作业，且必须在工序内设置的最小在制品库存。
4219标准成本都是面向未来的成本，不应计入账簿。
4220标准化生产可以减少浪费、不均衡及过负荷，大大降低成本。
4221标准化是效率改善的重要步骤之一。
4222标准化作业组织机构包括决策层、管理层、执行层，决策层就是整个工作的决策者和指挥者。
4223标准作业观察不仅要观察是否遵守了标准作业，还要发现困难作业。
4224标准作业组合票的主要作用就是进行员工工作量平衡。
4225标准作业的节拍时间是由现场生产能力决定的。
4226标准作业是实现均衡生产和“一个流”生产的一个重要前提，它要求所有的作业人员都必须在节拍时间内完成单位制品所需要的全部作业，并以此为基础，对正确作业人员进行训练，对正确工序进行改善。
4227标准作业文件要保证时效性，避免出现标准模糊，员工不知道按哪个标准作业的情况。
4228标准作业执行符合度越高，质量上的问题就一定越少。
4229标准作业执行率是指遵守的作业岗位数/观察的作业岗位数×100%。
4230标准作业不能正常实施的状态都可以称作异常。
4231标准作业三要素是编制标准作业文件的前提，只有同时满足这三个条件的岗位才能编制完整的标准作业文件。
4232标准作业一旦制定完成就一成不变。
4233标准书(卡)对检修全过程中的每个工作环节，都明确了责任人，并严格履行签字手续，从组织形式上严格控制检修质量。
4234某组织的目标为“为消费者提供最大价值的商品和服务”,生产部门的目标是“严把质量关”,售后服务部门的目标是“为顾客提供最满意的服务”，这说明组织中所有的目标都应该是一致的。
4235某班组统计成员的出勤率情况，成员小李当月因故请假15天，该月的制度工日是22天，那么小李该月的出勤率应该是31.8%。
4236某服务班组通过识别顾客的具体需求，将车间的指标顾客满意度分解为顾客等待时间，以作为班组活动的衡量指标，目标值则定为顾客等待时间小于3秒钟。
4237李班长认为目标管理帮助他有更多精力集中于关键领域问题的摸索和处理。
4238机器学习是机器获取知识的根本途径，同时也是机器具有智能的重要标志。
4239本质安全是指生产过程中，追求不出事故。
4240期望理论说明同一项政策在不同的员工身上会产生不同的作用，班组长应在条件和权力允许的范围内适当调整奖励措施，因人而异地制定一些奖励措施，以调动更多员工的工作积极性。
4241服务质量特性的安全性是指服务过程中顾客的生命和财产不受伤害和损失。
4242服务提供者组织里的所有人员，包括临时聘任的工作者，都是组织的代表。
4243服务提供、服务资源对服务质量没有太大影响。
4244有效配置信息资源不利于最大范围内实现资源共享。
4245有效运用科学的管理方法，对人、机、料、法、环、安全等生产现场的各要素进行有效的组织、协调和控制是班组现场管理的主要内容。
4246有效的班组考核计划管理制度，会达到奖励先进、鞭策后进、激励班组成员共同进步、提高业绩的目的。
4247有助于产品形成的各种辅助材料的费用属于制造费用成本。
4248有情的领导和无情的管理可以独立于制度管理之外。
4249最节约劳动成本的物料配送方式就是采取大批量配送的方式。
4250最有效地提升员工执行力的方法是做目标管理。
4251普遍认为生产现场存在七大浪费，不产生任何附加价值的活动统称为浪费。这个浪费是站在客户的角度评价的。
4252昨日生产信息是属于班前会召开前要收集和记录的信息。
4253易燃液体在生产过程中为了缩短时间，可以一下开大蒸汽，让物料突然升温。
4254昏迷伤员的舌后坠堵塞声门，应用手从下颌骨后方托向前侧，将舌牵出使声门通畅。
4255明确本部门目标后，还要同时制订支撑目标达成的实施计划，并得以有效实施。
4256明确数据特征、各层之间数据的差异可以从数据中获得正确有效的信息，以准确地抓住现状是QC手法的分层法的目的。
4257时间优化就是在人力、设备、资金等有保障的条件下，寻求最短的工作周期。它可以通过争取时间，迅速产生投资效益，如严格控制工期。
4258日常作业管理原则不包括不制造不良品。
4259日作业计划需要细分到工序，并且有明确的时间要求、人员配备要求。
4260既然搬运属于一种浪费，那么工厂可以完全取消搬运。
4261方针目标管理是现代管理的一种方法，它可以替代计划职能。
4262方针目标的评价可分为自我评价和上级评价，评价的频次根据管理层次不同而有所不同。
4263方针目标制定的依据是过去的实际成绩、问题两个方面。
4264整顿主要是为了排除空间的浪费。
4265整理最主要的目的是浪费空间。
4266数据采集方面，生产执行系统(MES)可以根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面，采取不同的数据采集方式，实时获取各工序、设备、物料、产品等数据，并统计、分析成其他系统、管理者所需的信息。
4267数字化时代的组织价值重构的三个关键词包括赋能、共生、协同。
4268改善是生产现场的事情。
4269改善提案活动的两大特点：一是对自己工作的改善；二是实施完毕的改善。
4270改善提案活动是指公司通过一定制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施设备改良、工装夹具改良、质量改善、生产效率提高成本降低、作业方法改进等现场管理改善方面的有利于改善公司经营活动的发明创造、改进意见等活动。
4271改善总结是针对某一问题改善过程回顾检查的一种书面材料，只要描述改善措施就可以，不需要有结果。
4272改善就是通过对作业岗位的作业内容、人员不断优化，消除各种浪费的活动。
4273改善就是要不断地消除浪费。
4274改善只局限于生产现场。
4275改变计划的原则有积极原则和微调原则。
4276操作者是作业的直接参与者，能够发现标准作业中存在的不足之处，所以，作业文件编制完成后对操作者进行培训是必要的。
4277操作票业务指导书、现场运行检修规程、验收规程等指导书和规程均属于班组现场管理方法。
4278操作工的“六严格”指严格进行交接班；严格进行巡回检查；严格控制工艺指标；严格执行操作票；严格遵守劳动纪律；严格执行有关安全规定。
4279操作工的“六严格”指严格进行交接班、严格进行巡回检查、严格控制工艺指标、严格执行操作票、严格遵守劳动纪律、严格执行有关安全规定。
4280操作人在操作过程中不得有任何未经监护人同意的操作行为。
4281搬运时压一压是指压缩搬运距离、次数、时间和空间。
4282提高质量能带来全社会的效益，但是生产企业的成本会增加，因为质量越高，成本也越高。
4283提高生产效率，首先要从现有的人员中去发掘，尽可能地发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
4284提高班组工作效率，就是在单位时间内完成更多的工作量，用最小的成本、在最短的时间内实现最大的效益，不但要快，而且要好。
4285提高工程质量的必要手段及实现工程项目投资目标和进度目标的前提是劳动主体的控制。
4286提高工作布置效率是推行班前会的好处之一。
4287推进班组管理是选定班组管理的某个方面，可以是对人的管理，也可以是对物的管理，如某项管理制度、某件事情的流程、管理手段、管理方法等。
4288推行质量管理体系是总经理的事情，班组长及普通员工无须了解。
4289推动PDCA循环的转动不是个人的力量，而是组织的力量、集体的力量，更是整个企业全体职工推动的结果。
4290控制是班组管理的一项重要职能。
4291控制是改进管理的方法。
4292控制图是生产现场较常用并且有效的一种图表，用它就能提高产品的合格率。
4293控制图属于QC新七种工具之一。
4294控制图中的UCL、LCL分别是规格上限、规格下限。
4295控制关键点原理是指管理者越是尽可能选择所有计划作为控制标准，控制工作就越有效。
4296排列图所显示的项目一般不少于3项，最多不宜超过8项。当少于3项时，可用简易图表代替(如饼图)。
4297排列图又叫帕累托图或主次因素分析图，是由两个纵坐标、一个横坐标、几个按高低顺序依次排列的长方形和一条累计百分比折线所组成的图。
4298按精益生产方式，通常先进行设备改善，再进行作业改善。
4299按照计划的明确性程度，可分为指导性计划和具体计划。
4300指差确认就是在厂区的厂房内及厂房外，全体员工按照规定的行走路线行走，走到路口处要停止前行，并用手指向左、前、右各一次，确认无运行车辆后再通过路口。
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