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149601能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是（）。
149602切削三要素中，（）对切削温度的影响最大。
149603数控顶尖相对于普通顶尖，具有回转精度高、转速快、承载能力大的优点。
149604用近似方程去拟合列表曲线时，方程式所表示的形状与零件原始轮廓之间的差值称逼近误差。
149605金属切削加工时，提高背吃刀量可以有效降低切削温度。
149606切削时的切削热大部分由切屑带走。
149607镗削加工中，刀具的旋转运动是主运动，工件的移动是进给运动。
149608磨削内孔时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。
149609标准麻花钻的切削部分由三刃、四面组成。
149610使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin△θ=△L/R,式中△L是曲轴轴径中心高度差。
149611在数控车床上加工螺纹时，由于机床伺服系统本身不具有滞后特性，会在螺纹起始段和停止段发生螺距不规则现象，所以实际加工螺纹的长度应包括切入和切出的刀空行程量。
149612精加工余量越少，车削加工的表面粗糙度值越小。
149613车削梯形螺纹容易引起振动的主要原因是工件刚性差。
149614数控车床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。
149615办事公道对企业活动的意义是使企业赢得市场，生存和发展的重要条件。
149616切削油的主要成分是植物油，少数采用矿物油和动物油。
149617职业道德是人们在从事职业的过程中形成的一种内在的、非强制性的约束机制。
149618具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更容易获得成功的机会。
149619从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。
149620使用塞规不可以测量深孔件的圆柱度精度。
149621劳动既是个人谋生的手段，也是为社会服务的途径。
149622梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（）。
149623对于配合精度要求较高的圆锥工件，一般采用（）检验。
149624从蜗杆零件的标题栏可知该零件的名称、线数、（）。
149625数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警，某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”，这属于（）。
149626数控系统显示“NOFEEDRATECOMMANDED”信息，表示（）。
149627数控系统的报警大体可以分为操作错报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警等，某机床在运行过程中出现“指令速率过大”报警，这属于（）。
149628数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警等，“CMOS存储器写出错”报警属于（）报警。
149629（）是通过CNC系统的内装诊断程序，在系统处于正常运行状态时，实时自动对数控系统各装置进行自动测试、检查、并显示有关状态信息和故障的诊断。
149630程序段G70P10Q20中，Q20的含义是（）。
149631掉电保护电路是为了（）。
149632线性尺寸一般公差规定了（）个等级。
149633用于数控设备诊断的基本技术主要有模式识别技术，（）信号处理技术和预测技术。
149634用于机床外壳保护接地线的最小截面积应不小于（）平方毫米。
149635（）指令是螺纹复合加工循环指令，主要用于加工螺纹。
149636数控机床运行过程中出现液压油液位过低报警，但检查油箱液位正常，最有可能的原因是（）。
149637如果某数控车床，当系统电源接通后，显示器出现系统报警，同时显示页面不能正常转换。排除这种故障通常采用的方法是（）。
149638具有平面孔系的零件，由于孔的数量较多，宜采用点位直线控制的数控（）或数控镗床加工。
149639数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（）。
149640在用车床加工工件的端面时，刀架Z方向移动对主轴回转轴线不垂直时，将产生（）。
149641数控车床加工直径尺寸不稳定，最有可能的故障原因来自（）。
149642车床主轴箱齿轮毛坯一般为（）。
149643某机床不能进行螺纹切削，应检查（）。
149644数控机床的主轴速度控制盘对主轴速率的控制范围是（）。
149645平面划线分为几何划线法和样板划线法两种。关于几何划线法，正确的描述是（）。
149646砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。使用砂轮机时，（A）是不正确的。
149647进给箱的功用是将交换齿轮箱传来的运动，通过改变箱内滑移齿轮的位置，经变速后传给丝杠或光杠，用以满足（）和机动进给的需要。
149648当工件加工后尺寸有波动时，可修改（）中的数值至图样要求。
149649要执行程序段跳过功能，须在该程序段前输入（）标记。
149650若未考虑车刀刀尖半径的补偿值，会影响车削工件的（）精度。
149651数控车床的（）通过镗刀座安装在转塔刀架的转塔刀盘上。
149652前置刀架数控车床上用正手车刀车削外圆，刀尖半径补偿方位号应该是（）。
149653后置刀架车床使用正手外圆车刀加工外圆，刀尖补偿的刀尖方位号是（）。
149654按用途不同螺旋传动可分为：传动螺旋、传力螺旋和（）三种类型。
149655在程序运行过程中，如果按下进给保持按钮，运转的主轴将（）。
149656刀具长度补偿指令（）的作用，是将运动指令终点坐标值中减去偏置值。
149657单段停指示灯亮，表示程序（）。
149658执行程序终了之单节M02，再执行程序之操作方法为（）。
149659数控机床首件试切时应使用（）键。
149660在数控程序传输参数中，“9600E71”，分别代表（）。
149661在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值值输入到（）。
149662FANUC系统中，M21指令是（）指令。
149663在机床执行自动方式下按进给暂停键，（）会立即停止，一般在编程出错或将要碰撞时按此键。
149664数控机床的全轴锁住开关为ON时，（）。
149665数控机床在开机后，须进行回零操作，使X、Z各坐标轴运动回到（）。
149666轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车（）再进行加工。
149667数控车床转塔刀架轴向的刀具多用于（）的加工。
149668下列数控系统中（）是数控车床应用的控制系统。
149669偏心距较大的工件，不能采用直接测量法测出偏心距数值，这时可采用（）间接测量法测出偏心距的数值。
149670数控机床手动数据输入时，可输入单一命令，按（）键使机床动作。
149671通常CNC系统将零件加工程序输入后，存放在（）。
149672数控零件加工程序的输入必须在（）工作方式下进行。
149673FANUC0系列数控系统操作面板上用来显示报警号的功能键是（）。
149674程序段G90X52Z—100R—10F0.3中，R—10的含义是（）。
149675在“机床锁定”（FEEDHOLD）方式下，进行自动运行，（）功能被锁定。
149676RAPID表示（）。
149677执行程序M01指令，应配合操作面板之（）之开关。
149678自动加工过程中，程序暂停后继续加工，按下列（）键。
149679数控顶尖（）敲打、拆卸和扭紧压盖。
149680CNC机床，执行自动(AUTO)操作时，程序中的F值，可配合下列旋钮（）进行调节。
149681为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合，须使用（）进行调整。
149682请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLE.EMERGENCYSTOP、FEED.COOLANT（）。
149683数控机床机床锁定开关的作用是（）。
149684数控机床机床锁定开关的英文是（）。
149685数控机床的程序保护开关在处于（）位置时，是不能对程序进行编辑。
149686数控机床的冷却液开关在COOLANTON位置时，是由（）控制冷却液的开关。
149687数控机床的（）的英文是SPINDLEOVERRIDE。
149688在ISO标准中，G02是（）指令。
149689按（）就可以自加工。
149690识读（）的要求是要做到了解它的名称、用途、性能、结构和工作原理。
149691数控机床加工调试中若遇到问题需停机，应先停止（）。
149692圆柱齿轮传动均用于两（）轴间的传动。
149693双偏心工件是通过偏心部分最高点之间的距离来检验（）轴线间的关系。
149694（）是职业道德修养的前提。
149695油酥大饼由油酥和水调面制成。
149696拔鱼面为两头尖，约10厘米长的圆形面条状，似小鱼。
149697煮制工艺中，煮锅内的水要尽量少，以节约用水。
149698烤制品的特点是成品一般表面呈金黄色，质地疏松富有弹性，口感香酥可口。
149699模具是利用各种特制形态的模型，使坯料形成图貌美观的成品或半成品的工艺方法。
149700擀是运用挑子将面坯制成不同形态的过程。
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