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知识竞赛
首届全国红旗杯班组长大赛
4701
人力资源管理工作的考核内容主要包括提供一流的人力资源管理和确保成本的有效运作两方面。
4702
人力资源管理主要包括组织结构设计、定岗定编和岗位分析、员工招聘、员工的薪酬管理、员工的业绩管理、员工的培训及发展管理、员工关系管理等。
4703
人力薪资成本包括人员工资、社保福利等成本。
4704
人力管理成本包括人员的培训、使用、保障、离职等成本。
4705
人力成本主要包括人力管理成本和人力薪资成本。
4706
产品质量问题是检验出来的,与制造过程无关。
4707
产品质量特性的舒适性,是服务过程的不舒适程度。
4708
产品质量特性的技术性,是指产品满足使用目的所具备的技术特性。
4709
产品质量特性的安全性,是指产品保证顾客的生命、财产不受损失的能力。
4710
产品的质量特性通常包括舒适性、寿命、文明性、安全性、经济性。
4711
产品的状态分为待验、合格、首件合格、不合格、返工返修和报废六类。
4712
产品的检验测量必须由专职检验员来进行。
4713
产品的可靠性是指产品为了达到使用目的所具备的技术特性。
4714
产品生产周期中的时间,不包括必须时间。
4715
产品是检验出来的,而不是生产出来的。所以班组管理要着重关注生产任务是不是能按时完成。
4716
产品成本计算的最基本方法是品种法。
4717
产品成本分析主要包括产品总成本分析、主要产品单位成本分析。
4718
产品成本不包括直接人工。
4719
产品形成的全过程同时也是成本控制的过程。
4720
产品开发不是生产班组的工作职责。
4721
产品产量和质量是对立的、矛盾的,因此要掌握两者的平衡。
4722
交付不是生产管理中的生产三要素之一。
4723
事故紧急抢修工作,指电气设备发生故障被迫紧急停止运行,需按计划恢复的抢修和排除故障的工作。
4724
事故的特性具有因果性、偶然性和必然性。
4725
事前控制的重点放在标准制定上,从根本上尽量减少浪费;事中控制主要是指按照工艺标准进行质量监督的过程,它要求严格检查、及时反馈、及时整改;事后控制的重点是确保每个产品合格,杜绝不合格产品。
4726
主生产方案是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产方案。主生产方案通常是以周为单位,详细规定生产什么、什么时段应该产出,它充分利用企业资源,协调生产与市场,实现生产方案大纲中所表达的企业经营方案目标,是连接生产与销售的纽带。
4727
为防止生产现场因缺料造成损失,可事先储存一部分生产所需的物料,此部分物料库存也可称为安全库存。
4728
为防止不良品的流出,应制定不良品追查要领,需明确进行工序内追查的方法。
4729
为生产产品和提供劳务应计入制造成本的包括直接材料、直接工资、燃料及动力。
4730
为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施是纠正措施。
4731
为正确计算产品成本,应正确划分各个会计期间的费用界限。
4732
为提高小组的发布效果,需要在PPT制作上下功夫,充分考虑布局、字体、颜色、图片、录像……标新立异、吸引评委,不需要过多地考虑小组活动的具体过程。
4733
为了达到决策是最优方向,在进行决策时应考虑机会成本。
4734
为了保证交期,对生产任务单所载明的生产信息如有疑问或不确定的,可以先开工随后加以解决。
4735
为了使同一批产品同时完工,避免跨月陆续完工的情况,减少在完工产品与月末在产品之间分配费用的工作,产品的批量越小越好。
4736
丰田的“一个流”管理模式采用的在线库存管理模式是JIT模式。
4737
丰田生产方式的两大支柱是看板管理和非自働化。
4738
中国从1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动,至今已经40多年了。
4739
个人压力水平与员工个体的动力或绩效曲线是一条抛物线。
4740
严格执行绩效考核,要做到不讲条件、不讲情面、不讲照顾,这样才能管理好班组。
4741
业绩管理的流程是目标设定、员工认同、监控、考核、兑现奖惩、考核结果提交。
4742
业绩好就不需要5S活动和其他改善活动了。
4743
专业保全有助于设备运行的稳定性,设备出现问题时可以快速、有效地解决。
4744
与成本领先战略比较,差异化战略对组织的宽松气氛要求较高。
4745
与差异化战略比较,成本领先战略对基础研究能力要求较低。
4746
与产品成本无关的方法是行政管理部门设备计价方法。
4747
不论是什么类型的责任中心,也不论其层次高低、所负责任的大小,都有责任成本发生。
4748
不良品不送往后工序是指后工序没有库存,后工序一旦发现次品必须停止生产,找到次品后继续生产。
4749
不管是车间各小组,还是员工个体,都应该知道成本考核的具体数据指标,而并非笼统而无法执行的指标。
4750
不流出不合格品是指员工在生产加工之前,先按规定检查前工序传递的产品是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接收,并及时反馈到前工序。
4751
不增加价值的活动就是浪费,虽然是增加价值的活动,但所用的资源超过了绝对最少的界限,也是浪费。
4752
不可进行交叉清扫作业,并要遵守从低到高、从外到内的清扫原则。
4753
不制定工作目标,事前计划不周详,事中管理执行不到位,往往会令班组长无功而返。
4754
下级对上级可以越级申诉,但不能越级报告。
4755
上道工序是下道工序的“顾客”,下道工序要为上道工序服务好。
4756
上下道工序员工之间也要互检,即下工序加工的产品要求上工序员工进行再检查。
4757
七大浪费之首是过量生产的浪费。
4758
一般而言,正常废品率是以完工合格品数量为基础计算的。
4759
一般而言,投诉抱怨的顾客是好顾客,他们成为忠诚客户的比例会比较高。
4760
一般来说,班组长可以通过设立成本看板,宣传成本管理制度、成本节约激励管理制度,召开车间班组大会、班组早会等形式来提升班组员工的成本意识。
4761
一般来说,凡传达文件的会议,事先要研究好贯彻执行的意见;汇报性的会议,要事先把材料、数据和本部门意见准备好;讨论方案、规划、法令、政策、制度的会议,会前应将讨论稿或提纲发给大家,以方便大家提前了解。
4762
一般来说,一台机器由标准件和非标件组成。
4763
一般来说,QC小组在一年内计算经济效益。
4764
一般来讲,提高顾客满意度是企业进展的推动因素。
4765
一般来讲,增加收益不是企业发展的推动因素。
4766
一线生产班组的主要任务是完成产品的生产和交付,只需要识别顾客的质量要求就可以。
4767
一级防错就是不制造缺陷的防错,即可能制造出坏零件,后序检验可以发现坏的零件。
4768
一定的顺序组合单个作业制成产品的标准,强调单个工序的作业方法叫标准作业。
4769
一套行之有效运行班组活动的规则体系是班组长履职的基础与依据。
4770
一天实际劳动时间指的是投入生产的时间,其中要除去计划停止生产的时间,比如计划停机时间、培训时间、休息时间,但是不除去设备发生故障、生产不合格品、待料的时间。
4771
一个优秀的班组长应该是一个演说家,深谙鼓动的技巧,语言富有感染力,达到激励士气、激发热情的目的,使会议更富有成效。
4772
一个企业的一个生产车间只能采用一种成本计算方法计算产品成本,而不能同时采用多种方法。
4773
一个企业劳务派遣用工使用量不能超过企业用工总量的10%。
4774
《职业病防治法》规定,用人单位应当对劳动者进行职业健康检查,并为劳动者建立职业健康监护档案。
4775
《新时期产业工人队伍建设改革方案》提出,打破职业技能等级与专业技术职务之间界限,实现有效衔接,改变技术工人成长成才“独木桥”现象。
4776
《安全生产法》规定,生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。
4777
《安全生产法》规定,从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
4778
《安全生产法》规定,从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
4779
《安全生产法》规定,事故抢救过程中应当采取必要措施,避免或者减少对环境造成的危害。
4780
《产品质量法》中规定:国家鼓励推行科学的质量管理方法,采用先进的科学技术,鼓励企业产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。
4781
《产品质量法》中规定:国家对产品质量实行以抽查为主要方式的监督检查制度。
4782
“问题解决型自选目标值”QC小组的活动程序是①选择课题;②现状调查;③设定目标;④分析原因;⑤确定主要原因;⑥制定对策;⑦按对策实施;⑧检查效果;⑨制定巩固措施;⑩总结和下一步打算
4783
“现状调查”是自选目标值问题解决型课题QC小组活动中必不可少的程序。
4784
“没有规矩不成方圆”,说明建立奖惩制度的重要性。
4785
“平衡计分卡”是由Kaplan和Norton于1992年提出的。
4786
“工匠精神”入选“2016年十大流行语”。
4787
“大数据”一词最早出现于20世纪90年代,当时的数据仓库之父比尔·恩门经常提及BigData。
4788
“四措”是指戴安全帽、停电、验电、接地。
4789
“四懂、三会”是指:懂原理、懂结构、懂性能、懂检修,会使用、会保养、会排除故障。
4790
“凡事预则立,不预则废”,在制定目标时这种说法是指制定目标前一定要做好充分的准备。
4791
“三控”指的是进料控制、过程控制和成品控制。
4792
“三不”原则中,不制造不合格品是指操作者或者质检人员发现不合格品后,立即暂停本道工序的生产,以防不合格品被输送到下道工序。
4793
“一个流”是实现均衡生产的前提,也是准时化生产的核心,是消除浪费的最好方法,“一个流”不仅适用于机械加工,也适用于产品装配的过程。
4794
“360度绩效评价法”实质上是一种多源信息反馈评价系统。
4795
TQM不只是一些管理工具的集合,是总体上对待质量的全新态度。
4796
TPM活动中应坚持的“三现主义”是:现地、现在、现时(实)。
4797
TPM小组活动:一般由3-10人组成,小组有活动目标,目标与公司目标一致。
4798
TPM共同活动第一阶段的活动内容是暂定基准的制订。
4799
TT指产品生产节拍;CT指产品的生产循环时间。
4800
SMED快速换模就是把换产分为内换产和外换产,精益生产就是要求尽可能地将内换产时间变为外换产时间,并缩短外换产时间。
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